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★细砂回收装置产品介绍
目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种型式的洗砂机,其**的缺点是细砂(0.16㎜以下颗粒)流失严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失产量,而且还严重影响砂子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量,过多的细砂排放,还会造成环境的严重污染。
★细砂回收装置工作原理
1、细砂回收系统结构:由电机、渣浆泵、泥沙分离器、TY直线振动筛、储料箱、返料箱等组成。
2、细砂回收系统工作过程:泵将砂水混合物输送至泥沙分离器,离心分级浓缩的细砂提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细沙、泥等经返料箱再回到储料箱,储料箱液面过高时,经出料口排出,直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速,改变砂浆浓度,调节溢流水量,更换出砂嘴来实现,从而完成清洗,脱水和分级三种功能。
★细砂回收装置产品优势
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机,人工砂(尤其是细沙)的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在此5%-10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石料含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔。
3、泥砂分离器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、细砂回收系统**可以回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细料得到充分回收,减少了清理沉淀池的工作量,降低了沉淀池清理成本。
6、可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。
★细砂回收装置技术参数
型 号 | 泵 | 泥沙分离器(cm) | 脱水筛 | 处理量M3/h | |
功率kw | 型号 | 功率kw | |||
SJ100 | 18.5-22 | 300 | 3208 | 2×1.5 | 49-50 |
SJ150 | 22-30 | 350 | 3210 | 2×1.5 | 60-120 |
SJ200 | 30-37 | 500 | 3212 | 2×2.2 | 120-220 |
SJ300 | 37-45 | 600 | 3212 | 2×2.2 | 220-320 |
SJ400 | 45-60 | 660 | 3214 | 2×3.0 | 250-400 |
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机,人工砂(尤其是细沙)的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在此5%-10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石料含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔。
3、泥砂分离器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、细砂回收系统最大可以回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细料得到充分回收,减少了清理沉淀池的工作量,降低了沉淀池清理成本。
6、可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。