烧煤也可以像烧天然气一样清洁了——今天12时30分，随着浙能六横电厂1号机组锅炉冲管的结束，国内首台燃煤电厂超低排放脱硫脱硝装置进入整套启动阶段，为6月底国内首台“三同时”建设的百万千瓦超低排放机组按时投运打下坚实基础。煤炭燃烧产生的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质，一直是大气污染的重要来源，其中粉尘、氮氧化物等是形成雾霾的主要来源之一，二氧化硫是酸雨的源头。有鉴于此，我国近年来加大了对燃煤电厂的除尘、脱硫、脱硝(去除氮氧化物)的要求，电除尘装置一直是电厂的标配，脱硫和脱硝装置也要求在近年来完成。作为浙江发电产业的主力军——浙能集团公司，其旗下的所有燃煤机组已率先完成脱硫改造，脱硝装置也有望在今年率先普及，走在了全国各大发电集团的前列。虽然目前国内的脱硫、除尘、脱硝装置一般能达到90%以上的效果，但相对巨大的煤炭用量(浙江年用量就超过1亿吨)，剩下的几个百分点的排放依然数量惊人。据煤炭工业协会发布的数据，2013年全国煤炭消费总量约为37亿吨，其中电力行业煤炭消耗量约为19亿吨。因此，国家加大了对区域排放总量的控制，并对东南沿海地区的新燃煤发电机组的建设进行了严格限制。小型锅炉脱硝----烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附法、离子体活化法等。小型锅炉脱硝-----烟气脱硝（De-NOxDenitration)，燃烧烟 气中去除氮氧化物的过程。该技术主要是为了应对燃煤锅炉排放出来的氮氧化物。煤的燃烧会释放出硫化物和氮氧化物，而该两大类物质又是污染环境的主要物质，防治和治理是世界各国共同面对的问题。小型锅炉脱硝烟气脱硫技术在我国相对比较成熟，而脱硝技术还在不断摸索和开发的阶段。郑州兆峰机械设备有限公司也在积极的学习和吸收国外先进的脱硝技术为己利用，并在国内的一些企业已实施并取得了一定的业绩。

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