水泥行业的熟料预粉碎技术是水泥企业增产增效的关键技术之一。过去，许多水泥企业的磨前预粉碎设备主要采用细颚式破碎机、辊压机等破碎设备，这些破碎设备或是用锤头击打，或是用钢辊挤压，运行中磨损件消耗高，维修费用大，而且还要经常调节锤头与耐磨衬板之间的距离，费时费力，效率低、效益差。而南京进相机厂研制开发的ＰＬＪ系列立式冲击破碎机则有效地克服了以上不足。
南京进相机厂与合肥水泥工业研究设计院、合肥工业大学以及有关科研单位联手，历时８年，开发出ＰＬＪ系列立式冲击破碎机。其主要技术特点，一是该机通过传动装置驱动主轴使转子高速旋转，通过强大的离心作用使物料被高速喷入破碎腔撞击反击衬板，物料粉碎无需使用锤头。同时，随着转子在破碎腔中产生强劲的涡旋气流，物料在气流中相互剧烈撞击、摩擦，从而使物料细化粉碎。二是独特的润滑系统设计，无需经常添加润滑油，并设有油量报警系统，为整台设备的安全运行提供了有力的保证。三是反击衬板采用独特配方，具有良好的耐磨性，一套反击衬板可连续破熟料１５万吨以上，喷射口衬板可连续破熟料２万吨以上。四是破碎腔内气流设计新颖，无需配置收尘装置，不会对外界环境造成粉尘污染。由于有以上优点，该项装备推向市场３年多来，其低投入、高效益、高回报的特性已被越来越多的企业所认同，成为“以破代磨”的优选设备。
目前，江苏已有一大批水泥企业采用了这种冲击式破碎机，取得了明显的经济效益。２０００年２月，江苏北固集团经过充分调研，首次选用了南京进相机厂生产的ＰＬＪ－６５０立式冲击破碎机。他们的主要做法是：出窑熟料经一级颚式破碎机粗碎后由皮带机输送到提升机再进入回转筛进行筛选，细料直接进磨机，粗料进入立式破碎机进行细碎。细碎的物料可再经筛选后循环细碎，直至达到细碎的技术要求。经测试，在以上工艺配套的情况下，可稳定生产出８０％以上小于６毫米的细物料，系统台时产量平均提高２吨以上。以此测算，一台设备全年可增产水泥１５０００多吨，多创利润６０余万元。该设备的节电效果也十分明显，吨水泥粉磨电耗下降２?５千瓦／小时，全年可节电近１７万元。此外，该设备还具有运行费用低、更换易损件方便等特点，磨损件消耗的年费用约在１５０００元，反击衬板一年只需更换一次，喷射口衬板更换仅需１小时就能完成。近２年时间内，江苏北固集团的９条机立窑水泥生产线都装备了这种立式冲击破碎机，每年为该集团增加了可观的经济效益。
南京进相机厂与合肥水泥工业研究设计院、合肥工业大学以及有关科研单位联手，历时８年，开发出ＰＬＪ系列立式冲击破碎机。其主要技术特点，一是该机通过传动装置驱动主轴使转子高速旋转，通过强大的离心作用使物料被高速喷入破碎腔撞击反击衬板，物料粉碎无需使用锤头。同时，随着转子在破碎腔中产生强劲的涡旋气流，物料在气流中相互剧烈撞击、摩擦，从而使物料细化粉碎。二是独特的润滑系统设计，无需经常添加润滑油，并设有油量报警系统，为整台设备的安全运行提供了有力的保证。三是反击衬板采用独特配方，具有良好的耐磨性，一套反击衬板可连续破熟料１５万吨以上，喷射口衬板可连续破熟料２万吨以上。四是破碎腔内气流设计新颖，无需配置收尘装置，不会对外界环境造成粉尘污染。由于有以上优点，该项装备推向市场３年多来，其低投入、高效益、高回报的特性已被越来越多的企业所认同，成为“以破代磨”的优选设备。
目前，江苏已有一大批水泥企业采用了这种冲击式破碎机，取得了明显的经济效益。２０００年２月，江苏北固集团经过充分调研，首次选用了南京进相机厂生产的ＰＬＪ－６５０立式冲击破碎机。他们的主要做法是：出窑熟料经一级颚式破碎机粗碎后由皮带机输送到提升机再进入回转筛进行筛选，细料直接进磨机，粗料进入立式破碎机进行细碎。细碎的物料可再经筛选后循环细碎，直至达到细碎的技术要求。经测试，在以上工艺配套的情况下，可稳定生产出８０％以上小于６毫米的细物料，系统台时产量平均提高２吨以上。以此测算，一台设备全年可增产水泥１５０００多吨，多创利润６０余万元。该设备的节电效果也十分明显，吨水泥粉磨电耗下降２?５千瓦／小时，全年可节电近１７万元。此外，该设备还具有运行费用低、更换易损件方便等特点，磨损件消耗的年费用约在１５０００元，反击衬板一年只需更换一次，喷射口衬板更换仅需１小时就能完成。近２年时间内，江苏北固集团的９条机立窑水泥生产线都装备了这种立式冲击破碎机，每年为该集团增加了可观的经济效益。
