在金属注射成型（MIM）工艺中，有两种不同类型的技术陶瓷是通过粉末生产工艺制造的。陶瓷粉末成分通过各种生产步骤形成，最后烧结。

有机粘合剂的使用是为了确保粉末在成型过程中和成型后的粘合性。例如，有机粘合剂可用于注塑成型工艺、等静压、热压，等制造工艺。烧结前需要去除有机物，这一步骤通常称为排胶。

在对氧化铝或氧化锆等氧化物陶瓷进行排胶时，可在空气的情况下对有机物进行热力排胶。对于非氧化物陶瓷，则需要持续的惰性气体流进行排胶。

在热力排胶过程中，会释放出气态碳氢化合物。这些碳氢化合物在炉膛中浓缩后会形成爆炸性混合物，因此卡博莱特-盖罗公司（CARBOLITE GERO）开发了先进的安全理念，以确保排胶安全。

在空气中安全排胶

Product对于某些陶瓷或氧化物陶瓷部件的生产，该解决方案是一种安全的空气排胶方法。HTF 和 HB 型窑炉配备有新鲜空气风机和新鲜空气加热器。风机确保排胶工艺所需的空气供应。产生的废气进入后燃烧器进行安全燃烧。

优点

• 独立热电偶，监控预热新鲜空气的温度

• 对称布置的进气阀，使预热后的新鲜空气均匀分布

• 可选配用于废气燃烧的后燃器，净化废气排放、改善实验室环境

• 出于安全考虑，软件会限制排胶模式下的加热速度

• 发生故障时，如：新鲜空气流量不足，自动启动安全机制

• 新鲜空气风机，可用于快速冷

  
  

根据不同用户需求，卡博莱特盖罗可对排胶系统进行各种选配。比如：用户现场有集中的废气处理装置，可不选配尾气燃烧火炬。也可根据需要选配带催化器的尾气处理装置，用于实时监测废气温度，来确认排胶工艺是否完成。

在保护气体环境及热解环境中安全排胶

Product 而一些非氧化物陶瓷，如：氮化铝，碳化硅等，则需要在惰性气氛环境下排胶。工艺开始前先用惰性气氛吹扫炉膛。产生的废气直接在后燃烧器中燃烧。卡博莱特盖罗提供一系列合适的真空气氛炉，如 GLO 退火炉。

GLO-MIM系列

优点

• 尾气燃烧火炬（压缩空气和丙烷气）用于燃烧废气

• 加热废气出口，避免气化的有机物在管道中冷凝

• 受控的气流，避免有机物污染炉膛和加热元件

• 全自动西门子控制系统，全自动运行

• 用于紧急冲刷的氮气罐。故障或紧急情况时，系统自动启动冲刷程序

• 工艺前，有预处理和自检程序

对于非氧化物陶瓷排胶，卡博莱特盖罗为客户提供了两种不同的工艺选择：一种是排胶和预烧结方案，主要用于排胶工艺。这种方案适用于刚成型，没有排胶的零件。由于零件有机物含量高，使用热壁炉，如GLO。可避免挥发的有机物冷凝在炉膛，也利于清洁。另一种是针对已经预抽过胶的工艺，需要在烧结前对残余的有机物进一步去除。虽然是少量残余有机物，但工艺如同排胶，安全性要求同样严格。像这类应用可以选择冷壁炉，如HTK系列。

HTK-MIM系列

关于排胶的小贴士

排胶是先进材料领域重要的步骤，排胶不彻底会直接影响后续工艺质量，原因有以下几点：

• 烧结过程中有机物的存在会导致结构中的缺陷密度增大。随着炉温的升高，有机物会燃烧并产生气体。这些气体会滞留在结构内部，从而形成高多孔性结构。

• 未彻底去除的有机物无法使零件达到完全的密度，有机物的存在使陶瓷颗粒无法融合。这是实现全密度部件的必要条件。

• 零件的机械性能下降。这是因为烧结会改善部件的微观结构，但有机物的存在会阻碍烧结过程。

• 如果排胶和烧结后仍然含一定量的有机物存在，就会与零件的其他元素发生反应，导致零件熔点和其他一般性能下降。

弗尔德（上海）仪器设备有限公司隶属全球技术领先者-弗尔德集团旗下，提供最先进的样品处理与分析设备及解决方案。旗下六大品牌：德国Retsch（莱驰）粉碎、研磨、筛分设备，德国Microtrac MRB（麦奇克莱驰）多功能粒度粒形分析仪，Carbolite•Gero（卡博莱特•盖罗）烘箱、高温烘箱、箱式马弗炉、灰化炉、管式马弗炉、气氛马弗炉、真空马弗炉、高温马弗炉及工业定制炉，Eltra（埃尔特）碳/氢/氧/氮/硫元素分析仪，QATM（奥德镁）切割机、镶嵌机、磨抛机、硬度计，ERWEKA制药行业测试设备。

服务于全球无数实验室、制造商和科研机构，是客户最忠实的合作伙伴。弗尔德致力于和客户共同进步成长，为客户提供有效可靠的产品、流程和工艺方法，使其能够更安全、更高效、更持久地发展业务。我们希望通过不懈努力，不断推动技术进步，使世界变得更加健康和安全。