磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分雷蒙磨粉机、纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。

雷蒙磨粉机组成结构

　　 高压悬辊磨粉机

雷蒙磨粉机要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机 、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

雷蒙磨粉机工作原理

　　物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。

雷蒙磨粉机结构特征

1、立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系；

2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的；

3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠；

4、重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠；

5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。 　　雷蒙磨型号有：3R7815、3R8514、4R9518、5R4121、6R4528 　　　

高压悬辊磨粉机适用范围：高压悬辊磨机用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于 9.3 级，湿度在 6% 以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业 280 多种物料的高细制粉加工，成品粒度在 80-425 目范围调节（最细 1000 目）。该机可通过添加特殊装置，可生产出 30-80 目的粗粉。高压磨粉机主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的双重作用下，紧贴磨环转动，其转动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍，故产量大为提高。 当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉子随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流进入旋风集粉器收集即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。

编辑本段纵摆系列磨粉机

介绍

　　纵摆系列磨粉机是在传统雷蒙磨粉机基础上进行的技术创新，该磨粉机各项技术指标同比传统雷蒙机均有大幅度提高，是高效节能的新型雷蒙机。HC系列纵摆磨粉机适用于粉磨石灰石，方解石，大理石，滑石，石膏，重晶石，莹石，沸石，锰矿，钛铁矿，磷矿，膨润土，淀粉，高岭土等硬度在莫氏七级以下，湿度在湿度6%以下非易燃、易爆的物料。细度在0.18-0.015（80-800目）之间任意调整。是R型摆式磨粉机的更新换代产品。

技术优势

全新的研磨系统： 　　

1. 新技术采用全新的纵摆磨辊装置。磨辊与磨环在研磨过程中始终处于平衡状态，形成均匀的线接触研磨区。磨辊与磨环尺寸高度从原来的160mm增高到200mm，更大程度的增加了研磨接触面积。 　　

2. 分级机采用强制涡轮分级机，使成品的粒度从原来的80-325目区间扩展到80-800目区间。 　　

3. 风力输送及成品收集系统，更新为负压、二级收尘高效收尘器，使成品收集更彻底。 　　可靠的性能： 　　新技术（梅花架及纵摆磨辊装置），结构先进合理。机器振动非常小，噪音低，机械运行平稳，性能可靠。 　　高效节能： 　　物料在单位研磨时间内处理量更大、效率更高。在与R型摆式磨粉机同比情况下总功率不变，产量同比提高40%以上，单位电耗成本节省30%以上，是真正高效节能型磨粉机产品。 　　HC系列雷蒙机主要由主机、分级机、鼓风机、旋风分离系统、管道系统、电机等组成。桂林鸿程机械设计生产的磨粉机设备系统部件型式多样，科学合理的组合，明显提高设备的整体性能。 　　纵摆磨粉机有HC1000纵摆磨粉机，HC1300纵摆磨粉机，HC1700纵摆磨粉机三种型号。不仅粉磨粉体的细度从80-325目扩展到80-800目，而且产量也比同型的雷蒙磨粉机高出20%。HC1700磨粉机是一款革命性、创新型磨粉机。这款磨粉设备的出现，打破了以往国内磨粉机器不能超大规模生产的限制，有利的提高了单台设备的单位产量。 HC1700型磨粉机的产量比同类5R磨粉设备产量高出2.5倍。HC1700型纵摆式磨粉机的出现填补了国内超大型磨粉机市场的空白。 被广泛运用于方解石，石灰石，重晶石，石英石，白云石，钾长石等非金属物料的大型粉磨项目。并且，全国锰粉行业龙头企业均适用HC1700纵摆磨粉机，产量高，能耗低，无粉尘，无人化作业- 高效高产，节能环保.

编辑本段高压悬辊磨粉机

高压悬辊磨粉机工作原理

　　高压悬辊磨主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高 1.2 倍，故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。

高压悬辊磨粉机结构介绍

　　高压悬辊磨主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成。根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓，电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中，磨辊组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系，压力弹簧在磨辊轴承室的悬臂外端面，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。

编辑本段高压微粉磨粉机

高压微粉磨机组成结构

　　高细度粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。高压微粉磨主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。高强磨.高强磨粉机开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍，所以产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后粉末随鼓凤机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物料落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环的磨损达到一定程度后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量

高压微粉磨性能特点

1、高压微粉磨与气流磨相比适用范围更大。 　　

2、高压微粉磨与其它同类磨机相比，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg。 　　

3、节能。在产量和细度相同的情况下，系统能耗仅为气流磨的三分之一。 　　

4、投资小，收益高。在产量和细度相同的情况下，高压微粉磨价格仅为气流磨的八分之一。 　　

5、进料粒度大，出料一次性平均粒径可达到6.5um的超细粉。 　　

6、重叠式多极密封研磨装置，密封性能好。 　　7、高压微粉磨除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。

高压微粉磨结构特征

　　高压微粉磨主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风积粉器，布袋除尘器及连接风管管道等组成，根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。在微粉磨研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机的速度调整决定出粉细度。 　　高细度粉碎机有：400型高细度粉碎机、650型高细度粉碎机和700型高细度粉碎机。 　　风选粉碎机适用于化工、石墨、橡胶、制药、染料、油化、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料等行业，可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、化石粉、硫磺粉、石灰粉、红泥粉、贝壳粉、长石粉、焦粉、骨粉、胶粉、煤粉、黄红丹粉、硫酸贝、氧化锌、碳酸钙、氧化铁、金钢砂、金矿石、铝石、瓷石、碱石、煤干石、硼玻偶然、胡精、中草药、还可加工小麦、黄豆、玉米等原料，产品细度可在20-325目之间任意人调节。

编辑本段超压梯形磨粉机

简介

　　超压梯形磨粉机已广泛使用于电力、矿山、冶金、化工、钢铁、建材、煤炭等行业，产生了巨大的经济和社会效益。 主要是用于矿山、建材、化工、冶金、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，成品细度可在30-400目任意调节，例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余种物料粉磨加工。

超压梯形磨粉机工作原理

　　超压梯形磨粉机主机电动机通过减速器带动主轴及各层转盘旋转，转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并旋转。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，电磁振动给料机将物料均匀的送到上转盘的中部，物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环滚冲压、滚碾、研磨而粉碎，物料经第一层粉碎后又落入第二层及第三层，高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内，并将经过第三层粉碎后的粗粉带入选粉机内。选粉机内旋转的涡轮所产生的涡流使粗颗粒物料回落重磨，细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出。

编辑本段三环中速磨粉机

三环中速微粉磨粉机工作原理

　　三环中速微粉磨粉机主机电动机通过减速器带动主轴及各层转盘旋转，转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并旋转。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，电磁振动给料机将物料均匀的送到上转盘的中部，物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环滚冲压、滚碾、研磨而粉碎，物料经第一层粉碎后又落入第二层及第三层，高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内，并将经过第三层粉碎后的粗粉带入选粉机内。选粉机内旋转的涡轮所产生的涡流使粗颗粒物料回落重磨，细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出。

三环中速微粉磨粉机主要特点

1．三环中速微粉磨粉机高效低耗。在物料、动力、成品细度相同的情况下，比气流磨与搅拌磨的产量高40%。 　　

2．三环中速微粉磨粉机使用寿命长。在物料及成品细度相同的情况下，比冲击式粉碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长，一般可达1年以上。 　　

3．磨腔内无滚动轴承、无螺钉。不存在轴承与其密封件及易损螺钉易松脱而毁坏机器等问题。 　　

4．产品细度可一次达到d97≤5μm。

编辑本段磨粉机的发展

　　其实磨粉机也可以说是塑料机械的一种。磨粉机超微粉碎技术是近几年伴随着现代高技术和新材料产业而发展起来的一项新的粉碎工程技术，现已成为最重要的工业矿物及其他原材料深加工技术之一，对现代高新技术产业的发展具有重要意义。物料经超细化后，随着其表面积的聚增，可引起其它性能的变化，而大幅度地提高材料的使用效果和利用率。超细微粉正在渗入整个工业部门和高技术领域，被誉为现代高新技术的原点。超微粉碎技术已被广泛应用于化工、冶金、矿业、建材、日化、食品、医药、农业、环保和航空航天等诸多领域。中国粉体行业已成为一个跨行业、跨学科的大产业，全国粉体业的产值已占到第一、二产业产值总和的一半以上，在国民经济当中占有重要地位。中国粉体工业协会(筹)理事长胡荣泽教授指出“粉体工业由于它的广泛性、前沿性和实用性，在整个国民经济中具有十分重要的战略地位。” 　　近年来磨粉机行业飞速猛进的发展，涌现出了一批又一批精英企业，中国粉体技术从粉体生产、应用和设备制造的科研开发进展速度非常快，不断有新设备、新产品在市场上出现，显示出旺盛的生机和活力。上海世邦机器有限公司，这是一家主要研发破碎机、磨粉机和制砂机的企业，从企业成立至今，公司一直走在磨粉机科技的最前沿，从最早引进国外先进技术研制的球磨机、雷蒙磨粉机、高压微粉磨粉机等；到现在完全自主专利权的超压梯形磨粉机、直通式离心磨粉机、高压悬绲磨粉机等设备，一步一步将中国磨粉机科技推向了世界科技前沿。 　　随着中国经济突飞猛进的发展，磨粉机设备在其工程项目领地必定会发挥其至关重要的作用。如今的矿山机械磨粉机行业已经走过了依靠低廉劳动力优势和牺牲环境为代价的粗放式发展阶段，顺应国际低碳经济发展趋势，磨粉机行业正在积极地向着探索节能环保的发展路径。这不仅是各级政府需要进一步转变观念的事情，也是广大磨粉机生产制造企业需要进一步解放思想，开阔视野，更需要以国际化的战略眼光来对待产业的发展。

编辑本段磨粉机技术参数

磨粉机的安装与维护：

　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

一.机器的维护：

１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面． 　　

２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 　　

３、注意机器各部位的工作是否正常． 　　

４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 　　

５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 　　

６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除． 　　

７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

二.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 　　

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 　　

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 　　

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 　　

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

编辑本段粉磨机常见设备问题

一．磨粉机磨辊、磨盘衬板磨损修复

　　磨粉机磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧，加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成恶性事件。 　　该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，更换费用高昂。高分子复合材料优良的机械性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决。

二． 磨粉机磨辊轴承室磨损修复

　　磨粉机磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧灼现象。福世蓝技术具有快速、简便易于操作的特性，很多情况下可以现场修复。

三．磨粉机减速机渗漏治理

　　磨粉机减速机渗漏不但影响机器的外形美观，而且浪费油品，给设备的维修维护造成很大的麻烦。福世蓝25551快速固化材料配合3223橡胶修复材料可以不用停机，现场对渗漏进行治理，操作简便，治理效果好。