德国新帕泰克有限公司作为专业的粒度粒形仪制造商，将于4月20日出席本次巡展，并由耿建芳博士为您带来3D行业粒度与粒形检测的专业解决方案，和您共同探讨适用于增材制造的最新技术。

德国新帕泰克专业粒度粒形解决方案 | 增材制造

       与传统的减材制造方式相比，3D打印几乎不会造成金属材料浪费，而且这种“增材制造”直接成形的特点使得产品在生产过程中的设备问题大大减少。

       金属粉体材料是金属3D打印的原材料，其粉体的基本性能对最终的成型的产品品质有着很大的关系。金属3D打印对于粉体的要求主要在化学成分、颗粒形状、粒度及粒度分布、流动性、循环使用性等这几个方面。 今天我们着重就颗粒形状及粒度进行简要的分析介绍。

颗粒形状、粉体粒度及粒度分布

1、形状要求

常见的颗粒的形状有球形、近球形、片状、针状及其他不规则形状等。不规则的颗粒具有更大的表面积，有利于增加烧结驱动。但球形度高的粉体颗粒流动性好，送粉铺粉均匀，有利于提升产品的致密度及均匀度。因此，3D打印用粉体颗粒一般要求是球形或者近球形。

粒形分析篇 -粒度粒形分析仪

仪器型号：QICPIC

检测范围：0.55-33,792 微米（可根据具体应用范围配置量程）

功能及特点：

1. 仪器采用模块化设计，可以根据具体检测对象选择最佳的分散系统配置（多种干法和湿法分散系统可选）

2. 采用动态图像分析原理，测试过程中颗粒取向及数量统计性高；拍照最高速率可达500幅/秒，保证测试结果的可靠性

3. 可根据产品要求选择适合的分析模式，可同时分析多种粒度与粒形信息（如EQPC，球形度，长径比等）

4. 高科技的仪器检测技术，适应未来，不会过时

5. 强大的数据处理功能，测试结果可通过颗粒图片库、视频、粒度分布曲线、粒形分布曲线等多种方式呈现

典型检测结果（某合金粉末）：
粒度分布曲线

粒形分布曲线

颗粒图库

2、粉体粒度及粒度分布

       研究表明，粉体是通过直接吸收激光或电子束扫描时的能量而熔化烧结，粒子小则表面积大，直接吸收能量多，更易升温，越有利于烧结。此外，粉体粒度小，粒子之间间隙小，松装密度高，成形后零件致密度高，因此有利于提高产品的强度和表面质量。但粉体粒度过小时，粉体易发生粘附团聚，导致粉体流动性下降，影响粉料运输及铺粉均匀。

粒度分析篇 -干法激光粒度仪

仪器型号：HELOS & RODOS/L

检测范围：0.1-3500 微米（可根据具体应用范围配置量程）

功能及特点：

1. 干样干测，不需要任何分散剂和活性剂；

2. 敞开式测量空间，瞬时分散，瞬时测量，有效避免分散好的颗粒流二次团聚和样品的交叉污染；

3. 直线型分散管，整体硬化钢材质，分散压力0.1－6.0 Bar可调，可完全分散细至0.1微米的干粉；

4. 可测样品量：mg~kg；

5. 仪器主体部分和外壳全部采用优质不锈钢制造，经久耐用；

6. 功能强大的高度智能化操作软件，多种测试报告的形式可供任意选择，测试报告和数据可在同一界面下比较，也可自行设计独特的测试报告格式；

典型检测结果（某Al2O3粉末）：

所以细粉、粗粉应该以一定配比混合，选择恰当的粒度与粒度分布以达到预期的成形效果。

会议相关信息：

2018IPB上海国际粉体加工/散料输送展览会北京巡展

时间：    2018年4月20日下午1时30分-5时

地点：    北京港澳中心瑞士酒店港澳5号厅，

               北京市东城区朝阳门北大街2号

主办方： 中国颗粒学会
               纽伦堡会展（上海）有限公司
协办方： 全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会秘书处
合作媒体： 南极熊， 仪器信息网

报名电话 021-6036 1222

报名邮箱 ipb@nm-china.com.cn