随着国家GB4915-2004《水泥工业大气污染排放标准》的制定和实施，高效袋式收尘器已成为水泥工业烟气治理达标的首选设备．目前开发应用的HQM型覆膜滤料气箱脉冲袋除尘器是目前除尘效率高，运行稳定阻力小，使用寿命长，维护费用低的高效袋式收尘器．

　　一、水泥工业对袋式除尘器的要求

　　在现代水泥工业中，袋式除尘器不仅是控制粉尘排放的重要设备，而且对提高水泥质量、降低能耗及运行成本具有重要作用．而普通袋式除尘器由于滤袋使用寿命短，运行阻力高而导致生产率低和生产成本高的问题显得非常突出．

　　什么样的收尘设备是水泥工业最能够考虑接受的？目前来说，首先应是初始设备费用不要太高；其次是设备的运行费用经济合理(增加产量、降低成本)；再次当然要考虑袋式除尘器的先进性和可靠性程度．

　　无论在国内或国外，真正体现袋式除尘技术发展和应用水平的，一是滤料品；二是清灰技术．

　　品质优良的滤料不但能有很高的过滤效率，较长的使用寿命，而且能在不增加运行负荷的情况下长时间保证气流的稳定流量，以确保水泥生产过程的高效、稳定运行．然而，对于依靠建立＂一次粉尘＂来达到过滤效率的普通非表面过滤滤料来，其过滤效率和清灰性能往往是一对难以调和的矛盾．随着滤料使用时间的增加，滤料中的粉尘会顺气流压力不断增加，尤其当烟气含有湿度或烟气结露时，滤袋极易＂板结＂(俗称'糊袋')．滤袋运行阻力的增加，不但导致系统处理风量下降、风机运行能耗增加，而且还使滤袋的期望工作寿命大大缩短．即使除尘器清灰情况良好，也不能遏止运行阻力持续的上升，因此提高袋式除尘设备技术水平的根本因数还滤料的选择．

　　二、HQM型覆膜滤料气箱脉冲袋除尘器的技术和性能特点

　　目前开发和生产的HQM型覆膜滤料袋气箱脉冲袋除尘器较完美地解决了过滤效率和清灰性能矛盾的一种袋式除尘器．该袋除尘器滤料的过滤表面复合了一层用"膨体"专利技术制成的多微孔、极光滑的膨体聚四氟乙烯膜．由于膨体聚四氟乙烯膜的纤维组织极为细密，结果使含尘气体经过滤料后的粉尘排放量接近于零；由于膨体聚四乙烯膜本身具有不粘尘、憎水和化学性能稳定等特点，使覆膜滤具有了极佳性的清灰性能，结果使过滤阻力始终能保持在很低的水平，使处理气流量始终保持在较高水平，从而实现袋式除尘器的＂表面过滤＂．

     HQM型覆膜滤料气箱脉冲袋除尘器的性能特点如下：

　　(1)高可靠性设计，保证收尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；　　（2）高适应性设计，袋收尘器可适应含尘气体性质的大范围变化；（3）特殊的结构设计加上严格的滤料太零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋收尘器的排放浓度可确保低于30mg/Nm3;(4)优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；（5）防漏风设计，保证袋收尘器的漏风率降至最低（＜５％）；（6）分室脉冲三状态清灰技术，保证最佳的清灰强度及效果；（7）低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋式收尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作．　

　　三、HQM型覆膜滤料气箱脉冲袋收尘器应用的技术优势

　　在水泥生产过程中应用HQM型覆膜滤料气箱脉冲袋收尘器后，具有不同的特点，最突出地反映在：1、在水泥窑尾的应用（设备运行阻力降低）；2、在水泥窑头蓖冷机上的应用（可以处理高达260摄氏度的含尘气流）：降低冷却空气的掺入和减少热交换器的配备量，即可以提高冷却器的能力，有利于水泥窑的控制．b、可以节约大量的压缩空气消耗量．3、在水泥成品磨／生料磨上的应用；（4）在水泥工业的煤磨上的应用：a、运行阻力低，有利于气流的平衡均布；有利于系统的控制．b、消除了煤粉在滤袋上的堆积，降低了爆炸的可能性．c、减少了脉冲清灰频率，将延长滤袋的实际使用寿命．

　　四、HQM型覆膜滤料气箱脉冲袋收尘器技术先进性与可靠性

　　HQM型覆膜滤料气箱脉冲袋收尘器在水泥粉磨系统上，其主要运行保证指标如下：（1）覆膜滤袋在正常使用情况下运行，其最短使用寿命可为24个月，实际使用寿命则完全可根据用户的维护经验和管理水平而得到延长．（2)收尘器出口的排放浓度始终小于20mg/Nm3,这一指标在水泥工业应用领域具有世界的领先水平．这对于提高中国的环保水平具有非常积极的推动作用．（3）根据大量的应用实例表明，在水泥生产工艺过程中的运行过滤阻力一般为120～150mm水柱．在运行性能保证期内，除尘器系统的运行阻力，最高值保证不超过175mm水柱．这些指标对普通非覆膜滤袋除尘器是难以达到的．

　　技术上的先进性、可靠性同样在经济上也带来了明显的优势．尽管覆膜滤袋的价格比普通滤袋较高，但综合经济效益却比使用普通滤袋要好，投资的价值十分显著．选用覆膜滤料气箱脉冲袋收尘器后，最明显的经济效益反映在：

　　（1）由于清灰效果好，清灰周期长，清灰强度较低使得滤袋的使用寿命可大大延长．因此，袋式除尘器的年维护费用可大大降低，包括更换滤袋及配件框架等费用，并减少了因滤袋问题而造成水泥生产的停工时间，间接为水泥生产量的提高作出贡献．

　　（2）使得过滤压降大幅度下降，并能在滤袋的整个服役期间始终稳定在同一水平上，从而大大节省生活能耗．实践表明，普通滤袋运行阻力会随运行时间的增加而增高．如对水泥磨生产系统来说，阻力一旦上升，生产效率就会下降，单位水泥磨能耗就会上升．因此，与水泥生产能耗的节约相比较，选用HQM系列覆膜滤料气箱脉冲袋除收尘器的经济效益是十分明显的．

　　（3）使得处理风量达到甚至超过设计水平，有效的发挥了收尘器的除尘、收尘功能，确保整个水泥工艺过程的系统运行稳定、可靠、安全．

　　（4）使粉尘排放水平达到了世界最先进水平，不但改善了工厂车间的作业环境，也大大减少了因粉尘排放超标可能带来的经济和社会效益受损．

　　（5）提高了袋式收尘器的过滤风速，不但能使除尘设备的体积或占地面积大大减小，而且使设备的一次性钢结构费用投资大大得到节省，并提高了除尘器运行的可靠性．