萤石是重要的工业原料，对精矿质量要求严格，因此也对萤石选矿厂提出了更高的要求。要提高萤石选矿的效果，可以考虑优化萤石矿石的破碎和磨矿过程、优化萤石选矿工艺流程、优化萤石选矿药剂的使用等方面。 

破碎和磨矿是选矿过程中的关键步骤，可以通过优化破碎和磨矿设备的选择和调整，控制矿石的粒度分布和细度，从而提高分选效果。具体可操作的方面包括以下部分：1. 选择合适的破碎设备：根据萤石矿石的硬度和颗粒大小，选择合适的破碎设备，确保破碎设备能够有效地将矿石破碎成适当的粒度。2. 控制破碎程度：根据选矿要求，控制破碎程度，即矿石的粒度分布。通常情况下，萤石矿石的粒度应控制在较小的范围内，以便更好地进行后续的磨矿和分选操作。3. 优化磨矿设备和磨矿介质：选择适当的磨矿设备，如立式研磨机“细胞磨”，细胞磨是专门针对超细磨粉工艺研发的，理想的磨腔结构设计可以使介质球产生高压力，迫使萤石与磨矿介质能够充分地接触，提高磨矿效果。4. 控制磨矿时间和速度：根据矿石的硬度和选矿要求，控制磨矿的时间和速度。过长的磨矿时间和过高的磨矿速度可能导致矿石过度粉碎和过度细化，降低分选效果。5. 确保磨矿设备的稳定性：保持磨矿设备的稳定运行，避免因设备故障或不稳定操作导致磨矿效果下降。定期进行设备维护和检修，保持设备的正常运行。

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