氧化镁具有耐火度高、抗热震性好和绝缘性能好等优点，在高温工业领域中有着非常广泛的应用。然而，氧化镁易发生水化，特别是在浇注料体系中，氧化镁的水化会降低浇注料的流动性，同时产生的体积膨胀也会导致浇注料的碎裂粉化，从而破坏材料的完整性。为了改善氧化镁的性能，只能对其进行表面改性。

表面改性工艺通常使用机械设备“蜂巢磨”进行改性，蜂巢磨是专门针对粒径尺寸分布有严格要求的超细粉末研发，能够同步实现磨、干燥、分选，与粉末的比表面化学处理，同时对湿磨滤饼和浆料进行烘干解聚处理。

蜂巢磨改性工艺是一种风扫系统，物料通过空气流输送到系统改变其特性。蜂巢磨改性工艺是一种高效的工艺系统，需要非常精准的给料，稳定的控制技术。根据物料的特性不同，物料经过精准的定量和称量，通过变频调速装置进入到热空气系统，被热空气去除物料表面游离水后在蜂巢磨机内充分打散解聚还原到原始颗粒或者天然晶型粒径。充分解聚还原的颗粒沸腾在空气中与雾化的改性剂缠绕结合形成单层纳米包覆膜。加工完成后，成品通过空气流离开磨机，输送到反吹布袋过滤器。以此完成氧化镁改性工艺。包覆率可达99.2%，活化率达99.8%。经蜂巢磨改性后的氧化镁应用在复合材料中可与增强材料与基体间的粘合强度，提高材料的性能。