石墨改性的目的是为了提高石墨的比能量和循环性能。这通常是因为在石墨的形成过程中产生的SE膜导致的不可逆损失，以及溶剂分子可能引起的层状剥离问题。

石墨改性的常见方法有三种，第一种是复合：将石墨与其他具有较低插入电势和高比容量的材料结合在一起，形成复合材料。这种做法有助于缓解石墨在充放电过程中的体积变化，并防止金属颗粒粉化。

包覆：由于石墨表面积较大，容易产生过多的SE膜，从而额外消耗锂离子。通过在石墨表面包裹一层无定形碳，可以减少石墨外表面形成的SE膜，并且保护石墨免受溶剂的影响，减少石墨片剥落的危险。工业化生产中，包覆工艺常用机械设备蜂巢磨来进行加工，蜂巢磨是一种连续式复合改性机，改性原理通过机械能的运动作用，产生旋涡将石墨颗粒分散解聚细化，同时将改性剂充分雾化，并包覆在石墨颗粒表面，形成一层纳米薄膜，从而呈现活性提高、相间反应能力。物料与改性剂在3～5s之内能完成混合改性过程，包覆率可达99.2%，活化率达99.8%，非常适合大规模工业化生产。

氧化：使用氧化剂如空气、氧气等进行氧化处理，在石墨表面生成纳米级通道，从而增加锂的储存位点。此外，还可以在石墨中掺入金属元素（如钾、镁、铝），以增加负极材料的理论比容量。这些方法旨在通过改善石墨的结构和化学性质来优化电池的性能。