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上海龙景破碎机有限公司. 2010-12-08 点击842次
对比圆锥破碎机与颚式破碎机的优缺点
圆锥破碎机使用范围广泛,破碎机效率高,圆锥破碎机按照使用范围,分为粗碎、中碎和细碎三种,就我国选矿厂碎矿车间的当前情况来看,中碎设备大都采用标准型圆锥破碎机,细碎设备大都使用短头型圆锥破碎机,几乎已经定型。但是,粗碎设备不是采用圆锥破碎机,就是使用颚式破碎机。为了正确选择和合理使用粗碎没备,现将它们简要分析对比如下。
圆锥破碎机(与颚式破碎机比较)的主要优点:
1、破碎腔深度大,工作连续,生产能力高,单位电耗低。它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比,生产能力比后者要高一倍以上,而每吨矿石的电耗则比颚式低0.5-1.2倍;
2、工作比较平稳,振动较轻,机器设备的基础重量较小。圆锥破碎机的基础重量,通常为机器设备重量的2-3倍,而颚式破碎机的基础重量则为机器本身重量的5-10倍;
3、可以挤满给矿,大型圆锥破碎机可以直接给入原矿石,无需增设矿仓和给矿机。而颚式破碎机不能挤满给矿,且要求给矿均匀,故需要另设矿仓(或给矿漏斗)和给矿机,当矿石块度大于400毫米时,需要安装价格昂贵的重型板式给矿机;
4、圆锥破碎机易于启动,不像颚式破碎机启动前需用辅助工具转动沉重的飞轮(分段启动颚式破碎机例外);
5、圆锥破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。
但是,圆锥破碎机也存在以下缺点:
1、旋回的机身较高,比颚式破碎机一般高2-3倍,故厂房的建筑费用较大;
2、机器重量较大,它比相同给矿口尺寸的颚式破碎机要重1.7-2倍,故没备投资费较高;
3、它不适宜于破碎潮湿和粘性矿石;
4、安装、维护比较复杂,检修亦不方便。
在设计中进行粗碎设备选择时,还应考虑矿石的性质,产品的粒度要求,选厂规模和设备的配置条件等项。建议当处理的矿石属片状和长条状的坚硬矿石,或需要两台、甚至两台以上的颚式破碎机才能满足生产要求,而又可用一台圆锥破碎机就能代替时,应优先选择圆锥破碎机。尤其是粗碎厂房配置在斜坡地形时,此方案更为有利。当破碎潮湿和粘性矿石时,或生产规模较小的中、小型选厂,宜选用颚式破碎机。至于坑下破碎,通常都是用鄂式破碎机。
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