​化工物料压力喷雾干燥装置YPG-500化工物料压力喷雾干燥装置，其特征是：包括压力喷雾塔，压力喷雾塔上端 与空气加热器的热风管连接，空气加热器与风机连接，压力喷雾塔的上部设置压力喷雾 头，压力喷雾塔的下端设置出料口，出料口下方设置旋振筛，压力喷雾塔下部设置尾气 出管，尾气出管与旋风除尘器连接，旋风除

​实验型污泥桨叶干燥机KJG-10桨叶污泥干燥机，其特征在于，桨叶污泥干燥机包括:夹套(I)、壳体(2)、桨叶轴(3)、第2桨叶轴(4)、机座(5)和传动机构(6);所述壳体(2)固定安装在所述机座(5)上；壳体(2)的外部套设安装所述夹套(I)，使所述夹套(I)和所述壳体(2)之间形成导热介质传输通

​苯丙乳胶粉喷雾干燥机LPG-1000可再分散聚合物乳胶粉是一种加水能重新分散在水中形成分散液,并具有与原乳液相似性能的聚合物粉末.一般是由聚合物乳液经保护胶体等改性后,通过喷雾干燥而制得.少量可再分散乳胶粉添加于水泥基干粉建材中可改善其多种性能,因而广泛应用于多个领域.随着干粉建材的日益发展以及人们

​桨叶式干燥机KJG-200桨叶式干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面占很大部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥

​环保降解剂干压制粒机LG-500根据降解塑料的思路不同，通常包括生物降解剂和光降解剂，前者为淀粉等碳水化合物，利用微生物的作用促进树脂降解，由于其添加比例大，实际已作为基础树脂的一部份看待，因此不再列为塑料添加剂的范畴；后者系光敏性化合物，能够透过吸收光能形成诱发树脂降解的自由基或催化光氧化降解反应

​洗脱液喷雾干燥系统30kg/h洗脱液喷雾干燥系统1套。物料原始状态为溶液略粘稠，进风 温度在120℃—180℃可调，出风温度<70℃，水分蒸发量 ≥30kg/h(进风温度180℃情况下)，含固量为3—20%，干 燥后粉含水量＜8%。URS5- 1物料名称：洗脱液。盐度：3-6%。出料温度不高于

​卧式多室沸腾床干燥器，所述干燥器由出料口、隔板、排风机、旋风分离器、循环下料管、多孔板、空气预热器、空气过滤器及鼓风机组成，在多孔板上按一定间距设置隔板，构成多个干燥室，隔板的间距可以调节，物料从加料口先进入最前一干燥室，借助于多孔板的位差，依次由隔板与多孔板间隙中顺序移动，最后从最后一个干燥室的出

​卧式沸腾中药成品干燥器，属于中药加工机械领域；解决的技术问题是提供一种卧式沸腾中药成品干燥器；采取的技术方案是：一种卧式沸腾中药成品干燥器，包括罐状舱体，进料口设置在所述罐状舱体侧表面上端，出料口设置在所述罐状舱体侧表面下端，开口设置在所述出料口侧表面，沸腾床操作台设置在所述罐状舱体内，进风口设置在

​卧式多室沸腾床干燥装置卧式多室沸腾床干燥装置，该干燥装置利用多个沸腾室的结构，将产品经过多次干燥工序，使得产品中的水分能够完全除去，提高了产品的质量。包括内部中空的密封壳，所述密封壳内部设置有若干个相互并列的沸腾室，每一个沸腾室之间均设置有隔板，隔板将相邻的沸腾室隔离，且隔板的顶端与密封壳的顶端存在

​卧式沸腾干燥系统，包括沸腾床主机、进料口、出料口、关风机、操作门、进风支管、进风总管、热风装置、引风除尘段、第一检修孔、输料管道、布袋除尘器、第二检修孔、铰链快开门、引风管、引风机和排风管，本发明通过将布袋除尘器独立于干燥机之外，通过输料管道连接，采用此干燥系统可实现免清洗、免停机维护的优点，保证了

​GHL-100湿法制粒干燥系统湿法制粒干燥系统，包括粉体物料箱、三通管、湿法混合制粒机、流化床、振动筛分机、不合格料桶和合格料桶，粉体物料箱通过三通管与湿法混合制粒机入口端相连，不合格料桶通过三通管与湿法混合制粒机入口端相连，湿法混合制粒机出口端与流化床入口端相连，流化床出口端与振动筛分机入口端相连

​BG-系列高效包衣机，采用新型微电脑PLC，及温度模块控制系统，触摸屏图形显示，操作简便、高效节能，洁净安全，符合GMP要求，广泛应用制药及食品工业，是片剂、丸剂、糖果、巧克力等进行水溶薄膜包衣，有机薄膜包衣，是一种理想的包衣设备。BG-系列高效包衣机主要参数型号 BG-150 BG-80 BG-4

​卧式沸腾流化床干燥机卧式沸腾干燥机广泛应用于制药、化工、食品加工等行业，沸腾干燥机通过将空气加热后形成的热风通入流化床体连续对湿料进行吹风，由于湿料在风力吹动下呈沸腾状态，与热空气进行广泛接触，使得湿物料可在较短时间内完成烘干，干燥过程产生的废气被引风机抽出，如公开号为CN102735021A名称为

​单轴圆盘真空干燥机单轴圆盘干燥机，包括加工箱，加工箱顶部的左侧固定连通有进料口，加工箱内壁的中央固定连接有转动杆，转动杆表面且靠近顶部的位置处固定连接有连接块，连接块的左右两侧均固定连接有第一连接杆，转动杆的表面且位于连接块底部的位置处固定连接有第一固定盘，转动杆的表面且位于第一固定盘底部的位置处也

​干化市政污泥空心桨叶干燥机40t/d原料含水及处理量：含水75%市政污泥90t/d，含水80%餐厨沼渣40t/d出料含水：40%干品产量：46.2t/d，1923.1kg/h蒸发水量：2660.3kg/h设计参数：本工程根据物料干燥要求选用空心桨叶干燥机，设计条件如下：干化物料： 市政

​电玉粉的湿法制粒机电玉粉的湿法制粒工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一,初步制粒:把电玉粉粉末倒入造粒机内,先启动一号喷浆,把一号浆喷到制粒机内,同时搅拌桨与制粒刀处于转动状态,一号喷浆由甲醛,尿素,乌洛托品,用中性蒸馏水稀释而成,再启动二号喷浆,把二号浆喷到制粒机内,二号喷浆由甲醛,尿素,乌洛托

​阿莫西林干法制粒胶囊LG-100阿莫西林干法制粒胶囊的制备方法,包括以下步骤:a.按比例称量原料:阿莫西林原粉500g,内加崩解剂9g;十二烷基硫酸钠2.9g,硬脂酸镁2.9g,滑石粉5.8g,外加崩解剂交联聚维酮5.8g;所述内加崩解剂选自羧甲基淀粉钠或交联聚维酮;b.将阿莫西林原粉粉碎,过80目

​KJG-200平方桨叶式污泥干化设备桨叶式污泥干燥机,包括壳体、一中空轴、二中空轴、一空心螺旋桨叶、二空心螺旋桨叶、一实心螺旋桨叶、二实心螺旋桨叶和夹套,其中,壳体为卧式设置,壳体的两端分别设置有进口和出口；一中空轴和二中空轴均沿壳体轴向设置于壳体内,其两端均分别设置有加热介质进口和加热介质出口,加

​热电厂桨叶式污泥干燥机热电厂的污泥干化焚烧系统,它包括污泥干化系统和污泥掺混焚烧系统,其中污泥干化系统包括供热系统,进料系统,桨叶式污泥干燥机,乏汽处理系统,乏汽再利用系统,干化污泥收集及处置系统;污泥掺混焚烧系统包括干化污泥掺混系统,干化污泥焚烧系统.可利用电站锅炉产生的高温蒸汽干化污泥,又利用干

​复合调味料喷雾干燥机LPG-500喷雾干燥塔是常用的一种干燥方式，制品在雾化完成后与热空气进行热量交换， 瞬间脱去产品水分。喷雾塔每批生产完成后需要对塔体进行清洗，灭菌，灭菌采用热空气吹 塔内，对塔底进行升温，由于塔体较高，塔的容积较大，灭菌过程升温耗时久，一般需要2h以 上，且塔底温度偏低，经常达

​荷花粉真空脉动干燥机MZG-96真空脉动干燥后的荷花粉细胞结构有从近似球形向椭球形转变的趋势,同时部分荷花粉出现细胞结构塌陷;干燥温度65℃条件下,高温和脉动压力不仅造成了荷花粉细胞结构形变程度升高,还导致部分荷花粉细胞内壁结构发生破裂,进而促进了荷花粉细胞内物质释放.对热风干燥和真空脉动干燥荷花粉

​高盐废水氯化钙滚筒刮板结片机转鼓筒体及所有与物料接触部分均采用316L材质。冷却系统可采用螺旋喷淋冷却系统，包含分布管、进水管、分水管、雾化喷嘴、出水管等，喷淋冷却系统材质304 SS。保证密封良好。转鼓内冷却水保证一定的稳定液位，采用有效控制措施避免转鼓内液位过高或抽空。结片机设备布置于二层楼面（

​陶瓷材料干法制粒机LG-500一、工艺描述设备依据干法制粒工艺的基本要求，将轻粉(游离水含量＜1.5%)经上料机（也可人工加料）加入制粒机垂直送料仓内，再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下，制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒，完成从粉体至颗粒的

​山梨酸带式真空干燥机传统的山梨酸干燥工艺流程为:双锥干燥机中通入蒸汽加热控制温度在80°C左右，开启真空，达到所需要的干燥真空后，通过山梨酸湿料仓加入经脱色结晶后的山梨酸，4小时后，取样化验，达到所需要的质量指标后，通入循环水降温至40°C左右，打开下料阀进入干燥器下料仓，通过振动筛选出所需颗粒，但

​药用负压底喷式流化床包衣机流化床包衣是在流化过程中，所有的颗粒都悬浮在流化气流中，表面完全暴露，可以喷射各种包衣液，并进行湿热交换。其中，流化状态是由被流化物料的特性及设备的结构而定，由于每种技术不同，其流化状态也不同，常有三种喷雾技术进行包衣，即顶喷、底喷及侧喷三种形式。为了使衣膜均匀连续，尽量做

​总进料量1000kg/h氧化镁干压制粒机出料粒径2～8mm密度g/cm3≥0.6出料温度℃＜60与物料接触部分，避免使用含铜、铬、镍、锌材质，动态部位涂碳化钨，厚度≥0.2mm,其余与物料接触部位均为304材质；定量给料机为变频控制辊压主机为变频控制输送系统内衬陶瓷控制系统PLC加触摸屏，与回料输送

​牛黄解毒片干压制粒机LG-150干压制粒机各参数对产品的成粒率,堆密度的影响及各参数的相关程度,从而为生产选取制粒工艺参数提供技术参考.方法 采用正交试验和综合比较法.结果 影响制粒效果的A因素(压力)重要,其次为D因素(真空度),再次为C因素(压实速度),为B因素(螺杆速度),优方案为:压力95×

​蛋白浓缩液喷雾干燥塔LPG-2000蛋白浓缩液干燥雾化的技术领域，具体的涉及一种用于蛋白浓缩液喷雾干燥塔的雾化喷头。 现有的雾化喷头上均为六个喷嘴并且采用单层设计。喷嘴数量少，产量低，喷雾干燥塔的蒸发量得不到充分利用；喷嘴单层分布在雾化喷头上会出现喷雾交叉现象，喷雾效果不好，使得交叉区域的雾滴过大，

​中空叶片桨叶干燥机KJG-280桨叶干燥机技术领域，具体揭示了一种桨叶干燥机的中空叶片，包括叶片安置管，叶片安置管的表面固定连接有叶片盘，叶片盘的内部开设有导热腔，叶片盘远离叶片安置管的表面固定连接有活动壳，活动壳远离叶片盘的一端固定连接有形变壳，形变壳远离活动壳的表面固定连接有形变板，所述形变板的

​8层平板式换热真空干燥箱真空干燥箱的外形尺寸约为：800*900*1700mm换热层数为8层，采用平板式换热。换热板层厚24mm，耐压不低于0.4MPa，板层中心距离120mm。换热板两侧需留有足够的空间，方便清洁。干燥时板层加热均匀。烘盘大小应不小于460×640×45mm(长宽高)，每盘每次干燥