如何快速连续粉碎研磨分散？高效率研磨分散技术，超高速研磨分散机，直立式高速研磨分散机，10000转转研磨分散机，20000转研磨分散机，实验室小型研磨分散机，中试生产过渡研磨分散机，工业化研磨分散机可帮助用户获得接近工业化水平的完整技术方案，同时也可作为小型生产设备从事小批量生产。因此设备的平稳过渡是十分zhong要的它要求suo有的参数从小试实验阶段到zui后的工业化放大生产需一致，只需线性放大即可。

一般而言，研磨时间越长，则研磨效果越好，但物料颗粒的细化达到一定程度则很难再进一步细化。因为随着颗粒粒度的减小，比表面积迅速增大，颗粒表面激活点增多，表面自由能增大，体系处于ji不稳定状态，微细颗粒间则彼此团聚形成“假颗粒”，以降低比表面积。

在普通的高速搅拌机、高速分散机、胶体磨等的制备下易使原料细化不chong分，同时由于机械作用力小，易使其团聚，而影响后续使用及产品质量。上海依肯将分散机与胶体磨进行改进，研发出了一款研磨分散机，在设备工作腔体第yi级高经度研磨头处能够chong分细化物料粒度，同时细化后的物料紧接着进入第二级定转子间隙ji为狭小的分散头中进行高速剪切分散离心运动，从而得到稳定性高的分散系，除了设备结构上的改进以外，更是在设备的转速上有了一个质的飞跃，打破国nei3000转的ji限，直接将转速提升至14000转的超高转速，作用效果更好。

Ikn研磨分散机设备结构：
第yi级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

从设备角度来分析，影响研磨分散机效果因素有以下几点：

1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与全球的混合乳化技术同步，同时拥有一流的技术研究人才和生产能力，为中国及全球提供多元化的产品及技术服务。