随着技术的发展，饲料中使用的预混料的种类和数量日益增多。而传统的粉类、颗粒类包装秤，面对预混料时，就显得捉襟见肘，粉尘、吸潮、计量精度、清洁以及包装速度等几方面都是迫切需要解决的问题。

01预混料的特点

预混料由于其有品种多、成分复杂、用量相差悬殊、颗粒度细导致其特性，与其他粉类物料有明显的区别。

1.易吸潮

预混料由于颗粒度较细，与空气接触面积大，较易吸收空气中的水分，受潮，致使维生素变质。

2.易变质

原料中的主要成分，如维生素、微量元素、矿物元素、蛋白质等活性较高，保质期短，较易变质。

3.易分层

预混料成分复杂，用量悬殊，各成分的密度会有所不同，较易在混合后形成分层，均匀度不足，导致使用时产生问题。

4.易扬尘

由于预混料一般较为干燥，颗粒度极细在包装过程中极易产生扬尘，浪费物料同时，污染工作环境。

无锡市德瑞尔机电设备有限公司研发的具有自主创新技术的减重式和减重式抽气包装秤针对预混料、粉料的包装问题，七年来经过400多家国内外用户使用和常年不断的细节改进(亚太中慧180个配方、泰高220个配方，一个配方一种物料特性，所对应一套控制参数，无锡市德瑞尔机电设备有限公司仪表能存储300个配方），积小改为大改，从量变为质变，技术上和适用性上已经相当成熟，用户也高度认可，诸多上市饲料企业以及布勒、丰尚、迈安德、法斯特等国内一、二线品牌厂家都在总包里用此设备，完全是一种全新的、颠覆性的体验，给他们的工程锦上添花。其包装精度、包装速度、换品种的残留量和除尘效果四项关键，指标目前处在国内领先水平。

LCS5FJ小袋减重式包装秤（粉料包装秤、预混料包装秤）

02减重秤的原理

减重秤名称的由来是相比普通常规的增重秤而起的。在此前的几十年里，此行业的包装秤都是采用斜形双螺旋给料——称重斗——落料斗——夹袋装置的增重技术模式，增重是指称重斗的重量是从零增加到设定重量。而减重秤是采用关风机加蝶阀——预放料称重——水平单螺旋变频给料——夹带装置的减重技术模式，减重是指把预放料精确的减少至“零”。别看两者只有一字之差，但其在精度，残留和除尘效果方面有天壤之别。

03减重秤的优势

包装精度提高一倍

减重秤工艺上秤与料仓之间用关风机隔离，仓内物料的压力不对秤造成任何影响，另外，预放料称重对放料螺旋是恒定压力，恒定的充满系数，螺旋的瞬时流量稳定。另外减重秤没有增重秤的落差高度，因为减重秤的放料螺旋处在称重系统内，物料一旦脱离螺旋出口，重量即刻反应，几乎没有延迟量。为什么减重秤的精度比增重秤的能提高一倍，其机理原因就在上述两点。

残留量减少四倍

增重秤的给料螺旋设计为较长的斜式双螺旋，而减重秤的放料螺旋设计为较短的水平单螺旋，相比长度有四倍之多，残留也相应减少四倍。

现场未显见粉尘是国内环境友好的包装秤

1、补料斗设计有密闭呼吸口，粉尘在内部循环，不会外溢。

2、螺旋出料口顶部设计有独门专利技术的除尘控制装置。其原理为：给料螺旋加料时（计量称重时）上面吸风罩是脱开的，加料时的粉尘是由吸尘罩吸走。当给料螺旋停止后，最终重量显示（此时不称重），上面的吸风罩由气动控制下降盖住除尘口，上至螺旋出口上部以及下至夹袋口及包装双层袋内袋产生负压，如果负压足够大时，相当于内部抽真空，在松袋一瞬间，所有的残留在空气中的粉尘包括塑料袋内的粉尘全部吸走，该负压持续到松袋后1-2s结束，确保包装现场没有任何粉尘。新型除尘控制装置另外一个好处是，内袋没有了空气，扎袋更方便，码垛也不会滑落、倒袋。

3、夹袋口正后方设计有除尘口。

LCS40FJC中袋减重式抽气包装秤（粉料包装秤、预混料包装秤）

关于无锡市德瑞尔机电设备有限公司

无锡市德瑞尔机电设备有限公司专业生产自动定量包装秤（线），机器人、高位自动码垛线，散粮（累积、流量、工艺秤），电脑控制配料秤及相应的生产线设备，输送及压送设备，称重仪表及机电控制设备，整厂设备的电气设计、制造、安装、调试、培训交钥匙工程，承接生产过程集散控制与管理系统（DCS系统）。是一家集机、电、气和科工贸为一体的外向型、专业型的高科技民营股份制企业。公司先后研发生产了能满足不同行业不同用户需求的多样化、个性化、系列化和非标定制的自动定量包装秤（线），在粉体和超微粉体包装领域掌握有独门的核心技术，享有较高的行业知名度。

参考资料：

饲料智造工厂.用于预混料、添加剂和功能性原料的包装秤

饲料知识.预混料的定量包装技术研究

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