电力能源是国家的命脉，近些年在我国大力发展电力产业的同时，电厂的节能减排问题也日益凸显。

         

　　张家港市艾尔环保设备有限公司是一家专业从事除尘环保产业的高新技术企业，主要研发、生产和销售各类袋式除尘器、过滤器、褶皱布袋及专用配套笼骨及各类滤筒配件，承接各类环境治理工程、除灰节能减排工程。多年来，张家港艾尔一直以“创新技术，致力于净化蓝天”为己任，潜心打造除尘行业的高新技术为电力企业提供节能环保解决方案。
           

　　在电厂除尘领域，张家港艾尔有着超过10年的专业经验。电厂拥有众多除尘器，是电厂节能减排的重要设备。张家港艾尔依托强大的技术团队和丰富的实施经验，通过现场踏勘和测量，对电厂除尘器进行细致分析验算并据此进行方案设计，对电厂除尘器的疑难杂症进行对症下药，解决了电厂头疼的难题，受到电厂由衷的感谢。电厂除尘器，常常出现设备阻力过大，排放浓度超标的难题。以前国家对排放浓度要求不高，这些问题还不引人注意。随着《火电厂污染物排放标准》2011年版的出台，2014年7月起电厂锅炉除尘器排放浓度不能超过30mg/m3，各电厂纷纷开始对除尘器进行技术改造，以满足新的环保要求。国内外多年的运行实践表明，袋式除尘器常常是发电厂生产的一个瓶颈。这是因为：一在设计时候，厂家为了中标，往往采用小马拉大车的设计，造成布袋除尘器的过滤风速过高，短时间内用户没有明显的反应，但会大大缩短滤袋的使用寿命，这样非但没有好的过滤品质，还会增加客户的经济支出，得不偿失；二是由于现有煤质与设计煤质和校核煤质差别较大，从而同样负荷时产生的烟尘量往往超出设计烟尘量很多，这样除尘器往往不能完全处理过大的烟尘量，锅炉因此不能满负荷运转，严重影响了企业的产能。

　  怎样才能解除瓶颈，满足生产的需要？如果要是进行常规的技术改造，必须停机，扩大箱体结构，增加布袋数量，这样才能增加过滤面积。这几乎是很难完成的任务：首先更改钢结构，花费不菲，现场施工比较麻烦，其次，也是最主要的，时间就是金钱。改变钢结构，至少要停工一个月，对于企业来说，损失远远超过技术改造的费用。这个难题困扰发电厂多年，直到褶皱布袋的出现。

　　褶皱布袋技术，是将传统圆形或椭圆形布袋，做成褶皱状，配合专用笼骨，使滤袋过滤面积能增加50%-150%。此项技术在国外应用超过20年，已经非常成熟，澳大利亚和巴西超过80%的袋式除尘器采用褶皱布袋技术，用户包括必和必拓及淡水河谷。美国和欧洲也有相当大的比例采用此项技术。通过和国际知名公司技术合作，艾尔拥有了该技术的发明专利，与国际先进水平保持一致，从而使国内众多的燃煤电厂、水泥、电解铝、钢铁等行业用户有机会采用先进的袋式除尘技术。对于国内众多发电厂来说，不用改变除尘器的结构，直接更换布袋，就能增大过滤面积，解决了处理烟尘量过大，排放浓度超标的难题，确实是一个非常好的选择。

    2013年8月初，国电赤峰化工对其2#锅炉除尘器进行技改，全部更换了布袋，通过了环保部门测评。通过更换褶皱布袋，大幅度降低了除尘器压降和引风机电耗，至少节省能耗30%，以风机(1800KW)一年工作7000H计，年可节约引风机用电费用：1800KW×85%×30%×7000H×0.50元/度≈160万元/年。再加上脉冲反吹次数减少而节约的电费和运维人工费、避免脱硫旁路频繁打开引起的脱硫电价损失，以及锅炉满负荷运转带来的增产收人（以前都不能满负荷），在安装使用褶皱布袋后，2#锅炉的实际收益超过了200万元/年，此次技改为电厂带来了客观的经济效益和环保效益。他们马上又要求艾尔公司对其1#号锅炉做技术改造。江苏永钢集团在用褶皱布袋对一个烧结车间除尘器改造后，马上决定，集团所有除尘器全部更换为褶皱布袋。艾尔人通过技术的创新和不断进取，将国际先进水平的褶皱布袋技术，带给国内众多被除尘问题困扰的发电厂和钢铁厂，填补了国内的技术空白，与国际先进水平保持一致。

　　张家港艾尔将始终坚持诚恳务实的态度、锐意进取的精神、国际水平的产品质量和良好全面的售后服务，为电力企业扬起节能减排的风帆！

　　关于艾尔环保
　　张家港艾尔环保设备有限公司是一家专业从事环境工程设计、环保设备生产的高科技企业，主要研发、生产和销售各类除尘器、过滤器产品，承接各类工业除尘治理工程、除灰节能减排工程、各类工业设施除尘配套工程。公司以创新为核心价值，研发了具有国际先进水平的褶皱布袋及配套专用笼骨技术，能显著提高各类袋式除尘器的过滤面积，大大提高了原有除尘器的处理能力，并降低烟气含尘量，减少烟气、SO2和NOX的排放，具有重大的节能减排意义。公司针对燃煤电厂锅炉的复杂工况，推出了相应的解决方案，并保证30000个用寿命的承诺！