在粉体制备与加工过程中（如粉碎、输送、分级、混合、焙烧和干燥），都有大量的烟尘等非均相物系产生，而将非均相物系中固体颗粒或液珠分离出来的过程即称为分离。气—固非均相物系的两相分离亦称为除尘/过滤。

    艾尔环保集尘器作为卸料分离设备，是目前输送工业中拦截物料的主要设备，因为只有它适合高浓度入口浓度场合，而且过滤效率很高。我公司研制的AR-RD系列集尘器根据不同的物料及工况条件，选择相应的滤料，配以旋转阀、重力传感器、料位计、振动器等流化装置和防爆部件及设施，达到不同工况下的自动化控制。

    例如我公司为上海某德企设计的一款AR-RD30的集尘器（见图1-1）。过滤面积30平方，全不锈钢材质，它适用于分离NMC粉料（NMC化学名称：镍钴锰酸锂 ，是一种做电池的原材料，流动性一般，耐高温，不可混入任何金属或其他杂质）。

设计选型：

类型：AR-RD30 (304#)

过滤气体：NMC+空气

设计压力：-80KPa

设计温度：60滤袋：PE+PTFE

过滤面积：30m2  

设计理念：

   艾尔秉承一贯专业、严谨的设计理念，在此次德企使用的集尘器上配置上做出了相应升级。

   第一，我们从物料NMC（镍钴锰酸锂）的特性上为集尘器选用全304材质的材料，确保空气流过之处不含铜、锌及其合金等杂质。

   第二，设备内部于粉体接触面采用PTFE喷涂，防止设备被粉料腐蚀，延长设备使用寿命。第三，灰斗进风口出设计为可拆卸式耐磨入口，并在灰斗内设计耐磨导流板。

第四，出料口采用防架桥设计加装助流气蝶，保证出料的流畅性。

   第五，在集尘器的后端安装了10m²的在线过滤器，为集尘器保驾护航。

设计细节：

   在粉料入口及导流板的耐磨陶瓷的选材上，艾尔采用10mm厚95%的三氧化二铝（Al302）贴片,其使用寿命可达3-5年。导流板的数量为5片，由于粉料入口的2片导流板最易磨损，检修时可将其余3片进行替换，以此延长导流板的使用寿命。检修口为了避免与粉体接触，与灰斗配合的检修口内部采用密封形式保证内部与粉体隔离，设备内部的喷涂则是采用50μm厚的PTFE防腐处理。（图1-2集尘器构造）

电器控制：

      本套集尘器的控制系统由现场I/O站(PLC系统)作为控制器，系统具有数据采集、运算控制、控制输出、控制调节、工艺流程状态显示、设备运行状态监视、故障报警、实时数据处理和显示等功能。 

 本集尘器PLC控制系统具有以下功能：  

     1.除尘器进出口压差显示； 

     2.除尘器清灰室信号显示； 

       脉冲间隔时间可调：1~999s（外部可调，此项目定为24s）；

       脉冲宽度时间可调：1~999ms（内部可调，此项目定位180ms）； 

       喷吹周期：1~9999s（外部可调，暂定为1200s） 

     3.高压差警报设定可调：定为1500Pa

     4.灰斗高低料位显示/报警。

设备配置：

     1.箱体安装差压传感器

     2.气包安装安全阀、压力表

     3.灰斗安装助流气碟，高低料位计

     4.分集器安装控制阀   

工作原理：

    在此项目的输送工艺中，集尘器过滤输送至料仓的NMC粉料，排出洁净气体。

    其工作原理是， NMC粉体通过负压输送至集尘器，粉体与高压气体由安装于集尘器灰斗进气口进入过滤室，粉体被滤袋过滤拦截下来，气体经过滤袋由排气口直接排出。滤袋上方的喷吹管定时喷吹压缩空气，使附着于滤袋表面的粉料震落至灰斗，由此将物料收集起来。本套集尘器设备是气力输送工艺中必不可少的设备，也是重要的功能性设备。

    一台好的除尘设备不仅要在设计制造上精益求精，也要在日常维护上认真仔细。二者合二为一方能使系统的效率和性能体现的淋漓尽致，后期保养维护坚持使用原厂配件，以保证设备达到最佳运行效果以及更长的使用寿命。

    关于艾尔环保

张家港艾尔环保设备有限公司是专业从事环境工程设计、环保设备生产的高新技术企业，中国气体协会会员单位，袋式除尘委员会会员单位，环保产业骨干企业，最具活力创新型企业。公司主营产品:滤筒式除尘器、传统式滤袋式除尘器、褶皱式布袋除尘器、仓顶式除尘器、自洁式过滤器、及滤筒、新型褶皱布袋等核心过滤元件，广泛应用于石油、化工、电力、钢铁、制药等行业。