一、胶原蛋白离心喷雾干燥机工艺参数

1、料液名称： 胶原蛋白

2、含固量： 25%

3、水分蒸发量： 80kg/h

4、进风温度： 185℃（可调）

5、出风温度： 85℃（可调）

6、加热方式： 0.5Mpa饱和蒸汽，电加热补充

7、除尘方式： 旋风分离器、水膜除尘器

8、喷雾干燥方式： 并流式高速离心雾化

9、出料方式： 旋风除尘器出料进入风送系统集中收料

二、 胶原蛋白离心喷雾干燥机能耗

1、电装机容量： 约30kw(不含电加热)

2、压缩空气： 0.1m3/min（表压0.6MPa仪表用）

3、蒸汽耗量： 约200Kg/h（表压0.5MPa）

三、 胶原蛋白离心喷雾干燥机安装空间：

（长X宽X高）10米×6.5米×10米，具体见布置图

四、 胶原蛋白离心喷雾干燥机主要电气控制要求

1、干燥塔进口温度显示自控（通过温控仪反馈调节电加热功率保持恒定）

2、干燥塔出口温度显示自控（通过温控仪反馈调节螺杆泵转速保持恒定）

五、 胶原蛋白离心喷雾干燥机特性

1、设备制作符合食品卫生要求；设备所有接触产品部分采用SUS304不锈钢。干燥塔、旋风除尘器出粉管道等接触物料部分内壁镜面抛光处理，焊缝磨平抛光。

2、干燥塔锥体安装振动气锤，周期性敲击筒壁，震落浮粉。

3、加热系统、进风系统全部不锈钢。

4、设备、管道连接结构易于装卸，适当位置配套手动快开清洗口。

5、热风分配器采用尼鲁对数螺旋型空气分配室，使热空气在圆周方向上均匀一致，分配锥导向叶片和雾化盘上方导风圈能够调整热空气旋转角度和进入干燥塔顶及进入雾化盘周围热空气流量之配比，最终能够使热空气进入干燥塔，与雾化液滴接触方式达到瞬间干燥的目的；同时调控热空气流场半径尽量缩短，降低塔壁温度。

6、干燥塔具有较大的直径和较小的锥体锥角。宽敞的干燥空间保证产品有足够的干燥时间；较小的锥体锥角使产品出料更顺畅。

六、胶原蛋白离心喷雾干燥机配置清单

供料雾化系统

1 螺杆泵

GF15-1，0.75kw

最大流量：0. 3m3/h 1套 泵体、螺杆SUS304

胶套食品级 变频调速

2 料液管道 配套 1套 SUS304

3 电动雾化器 JGF100型，3kw

转速21000rpm

最大喷液量：200kg/h 1套 SUS304 变频调速

空气加热系统、空气除湿器

1 粗效空气过滤器 配套 1套 Q235 δ2/无纺布

2 中效空气过滤器 配套 1套 Q235 δ2/无纺布

3 送风机 T4-72-3.5A-3kw 1套 碳钢

4 进风管道 配套 1套 SUS304δ2

5 蒸汽加热器 散热面积：80m2

1套 SUS304管绕铝翅片

内胆SUS304δ2

保温硅酸铝δ100

外包彩钢板δ0.7

骨架、支架碳钢

6 电加热器 DR45 1套 内胆SUS304δ2

外包彩钢板δ0.7

保温硅酸铝δ80

骨架碳钢

电热管3kw/支共15支

7 热风管道 配套 1套 内胆SUS304δ2

保温硅酸铝δ100

外包彩钢板δ0.7

干燥塔系统

1 热风分配器 尼鲁对数螺旋型 1套 内胆SUS304δ2

外包202δ2.5

保温硅酸铝δ100

2 塔体内胆

直筒体φ3000×3000

锥体锥角50° 1套 内胆SUS304δ2 内壁镜面抛光

3 塔体骨架 1套 Q235-A

优质型材

4 保温材料 1套 岩棉 保温δ100

5 塔体外包 1套 彩钢板δ0.7

6 观察门 TM500 1套 SUS304

7 照明装置 1套

8 钢架平台 1 Q235-A

优质型材

9 振动气锤 QC-40、锥体6只 6只 组件

尾气处理系统

1 塔底出风管 1套 SUS304

2 一级旋风除尘器 XGH800 1套 SUS304δ2

3 气封阀 1套 SUS304

4 旋风除尘器至引风机管道 1套 SUS304δ2

5 抽风机 9-26-4.5A，11kw 1套 Q235-A

6 二级水膜除尘器 φ1000 1套 SUS304δ2

管道泵

20SG3-14-0.25kw

7 废气管 配套 1套 Q235-A δ2

风送集中收料系统

1 冷冻除湿机 处理风量500m3/h

机组总功率11.5kw 1套

2 风送管道 φ76 1套 SUS304快装连接

3 集中收料

旋风除尘器 XGH280 1套 带清洗口

4 料仓 1套 SUS304

5 蝶阀 φ200 1只 SUS304

6 料筒 2只 SUS304 集中收料

7 收料风机 9-19-3A，1.1kw 1套 SUS304

6 回风管道 φ76 1套 SUS304快装连接 回塔底出风管