6月30日，湖南常德隆翔粉体有限公司年产10万吨重质碳酸钙生产线正式投入生产。据悉，这条生产线是由东莞五全机械有限公司自主设计、制造的，是湖南第一条中国大陆企业完全具有自主知识产权的立式研磨碳酸钙生产线。这条生产线的安装时间仅40天，调试出成品仅6天，再次创造了国内同行业最好纪录。经实际生产检验，性能优于进口设备。生产线生产人造大理石类粉体年产量约为10万吨，若是做电线电缆类用2500型粉体年产量约6万吨。



    记者在工厂车间看到，采用东莞五全机械公司生产的立式研磨机运行声音低，没有粉尘，整个车间安静、整洁，整条生产线只需4人操作。人工使用成本极低。从进料到打包全程只有一台电脑控制，所需生产产品的指标全部电脑存储，要生产什么规格产品只需轻击鼠标，余下便由PLC自动调节，自动加注助剂，自动研磨分级并存储。整个生产过程全电脑动画显示并实时显示生产线各部分电流及频率，生产线只要任何一部分稍有异常 ，程序会自动报警并标明问题点，从而缩短维修人员检测及维修时间。连进料仓进料低于安全存储位置，系统都会自动提醒并将进料螺旋自动停机以避免空转并节省电能。以记者看来，自动化程度国内一流。    
                         　
    当记者参观车间时，正好遇到湖北和甘肃的碳酸钙业同行过来参观。通过隆翔粉体厂长介绍，本条生产线全部采用东莞五全机械有限公司的设计、研发理念，并由东莞五全机械有限公司提供助剂及全套生产技术。现正在生产的是315人造大理石粉体，通过查看生产线自带的产量记录仪显示，其前一个小时的产量是 13吨。通过查看客户用欧美克检测仪检测结果，315人造大理石型号的粉体2微米含量达36%，D97为21微米。因隆翔自有人造石压机生产线，通过现场压板测试，使用效果（吸油值及布料）要明显优于国内某知名品牌的人造大理石粉产品，压一块石头树脂使用量比其还少10公斤。车间主管还介绍说，做2500 型号的粉体，经过东莞五全机械有限公司的改进，产量每小时9吨左右。平均每吨电费比同类进口设备低20元左右，用电成本便宜的惊人。



    整个车间走下来，噪音低，无粉尘，自动化程度高。通常在碳酸钙厂家看到的废气、噪音、废水均已消除，真正做到环保、低碳的要求，这种无尘车间彻底改变了记者对粉体工厂脏乱差的直观印象。　　
    据了解，东莞五全机械有限公司专业研发、设计、生产纳米粉体生产线及膨化、饲料生产线和纳米粉体改性设备，拥有12项专利。整套生产线适用于研磨大理石、方解石、重晶石、滑石、白云石及生产水泥粉体。细度从1250目到9000目均可生产。除此之外，东莞五全机械有限公司是国内唯一一家可以从助剂研发、立磨设计、粉体营销策划一体化的战略提供商。

    目前，国内碳酸钙行业正处于转型升级发展的关键时期，新一轮的行业洗牌也正在悄然进行，技术和设备已成为今后碳酸钙企业立足市场的关键因素。东莞五全机械有限公司将通过自身努力，不断攻克难题，以实际行动为国内碳酸钙等粉体企业转型升级和做大做强作出应有的贡献。