气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是利用空气(或者其它气体)流作为输送动力，在管道中进行搬运粉粒状固体物料。物料在管道中的流动状态很复杂，根据物料在管道中的流动状态，选择适合的气力输送系统，目前比较常见的有稀相、密相、高压、低压、正压、负压各种气力输送系统。

气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。由于其存在着占地面积小、粉尘少、基建投入少等优点，广泛应用于石油、化工、冶金、建材、粮油、制药等工厂的一些原料及粉粒料的输送。

目前，气力输送已不再是单单用来输送物料了，而是作为生产工艺过程中的一个环节，在进行物料输送的同时还可以进行粉碎、分级、干燥、加热、冷却等操作。

瀚双粉粒体机械科技（上海）有限公司，是专业从事粉粒体输送系统、除尘系统，以及粉粒体相关机械设备、配件的设计、研发、制造、销售一体的科技型企业。

公司产品广泛应用于石油、化工、化纤、染料、医疗、食品、电子、电池、造纸、电力、冶金等领域的粉粒体物料生产加工过程中输送等工段。稀相、密相、高压、低压、正压、负压各种气力输送受到客户一致好评，在粉体输送系统工程的设计、制作、承建方面取得骄人业绩，积累了丰富的实践经验。

今天，瀚双粉粒体机械科技的小编给大家讲讲设备物料输送中为什么会有堵管现象？

在生产的过程中，很多客户发现，当气流速度降低的时候，会有大量颗粒分离出来沉积在管道底部，这些颗粒会沿着管道滑动或者堆积，当堆积到一定程度，便会形成“小沙丘”状向前推移，当这个小沙丘遇到局部阻力的时候，便会产生堵塞，尤其在气力输送泵等发送器出口不到150m的起始段内，那么为什么会形成这种现象呢？

原来这是因为起始段的流速低、浓度高、流态最不稳定，随着输送过程中摩擦阻力对压缩空气能量的消耗，管内压力逐渐降低，比容增加，使压缩空气体积膨胀，从而导致。如果流速增高，就不容易发生堵塞了。

那么接下来小编就跟大家说说，气力输送设备堵管可能是下述的一个或数个原因综合作用引起的，一起都来看看吧。

1、误操作。在粉粒体输送过程中误关了压缩空气，使管内物料沉降，再通气时就容易发生堵管。

2、空压机故障使输送空气压力和流量下降，或采用集中空压机站用管网供气时，别处突然大量用气致使输送气量减少、压力降低造成物料沉降而堵管。

3、空压机至仓泵或输灰管间的空气管存在泄露。

4、气力输送厂家设计时压缩空气的压力或流量选择得过小，或管道匹配不当，造成起始流速不能使物料充分悬浮流动。在这种情况下堵管会经常发生。

5、仓泵进料阀或排气阀在输送工况下存在泄露。在双仓运行工况下，这种泄露不但会使产生泄露的仓泵延长输送时间，仓泵或管道内的物料不能全部输完，还会使另一台仓泵输送时发生堵管。

6、仓泵马蹄管间隙调得过大，使输送浓度过高而堵管。

7、仓泵一、二次风调整不当，造成浓度过高而堵塞。

8、仓泵装料过满，物料气化不良，使物料的流动性变差而影响输送。

9、输送管尾部灰库上的袋式除尘器运行不良，滤袋上积灰过多掉不下来使输送背压过高引起堵管。

10、因煤种变化、锅炉燃烧工况的变化、省煤器或静电除尘器故障造成的粉煤灰温度降低、颗粒粗大、含水量和灰量增加或化学成分的变化，使系统不能适应变化了的工况。

11、锅炉启动初期的油灰或冷态灰不适合设计的气力输灰工况。

12、因雨水侵入或喷水冲洗等原因使粉煤灰受潮粘结、颗粒增大，输送时摩擦阻力增加而引起堵管。

13、气力输灰设备管或空气母管上的阀门未全开，造成局部阻力过高或供气不足。

14、灰斗气化不良，造成物料的流动性差。

15、气力输灰系统管内有异物或大块物料堵塞。

16、空压机在卸荷状态下开泵输送，而空压机重新升荷需要一定的时间，造成在这一段时间内系统供气不足，使输灰管内的物料流速下降沉积而堵塞。

参考资料：企业官网、搜狐网、中国粉体网