摘要：针对煤炭资源在开发和利用中磨粉技术存在的问题，从煤炭行业的现状入手，介绍了一种具有独特原理和结构的新型、节能、环保型粉磨设备——矿兴磨。

关键词：煤炭资源，开发和利用，粉磨设备，矿兴磨

一、概论

众所周知，煤是由有机组分和无机组分构成的，成分与结构比较复杂的固体化石燃料，也是世界上储量最丰富的能源矿产，而中国是世界能源生产和消费大国。煤炭从资源上讲是丰富的、可靠的资源；从经济上讲是廉价的、有竞争力的能源；从环境上讲是可以高效、洁净利用的能源。煤炭在未来相当长的时期内仍将是我国的主要能源，作为我国基础能源的地位是不可动摇的。

我国是以煤炭为主要能源的国家，煤炭在我国一次性能源消费结构中占70%左右。传统的煤炭生产和利用方式所造成的资源浪费和生态环境破坏是非常严重的。目前，煤炭的利用主要是发电、洗煤、炼焦、建材、工业锅炉、取暖和民用等。从理论上讲，煤磨得越细，矿物质解离越充分，也就越容易实现深度脱硫降灰。事实上，在煤粉电厂锅炉喷吹用煤都要磨细到小于-200目占70%以上，这就为实现煤粉电厂燃前深度脱硫降灰提供了非常有利的条件。

煤炭资源在开发和利用时所带来的一系列问题，突出表现在以下三个方面：一是原煤深加工能力不够，产品链条短，附加值低；二是煤耗利用率差，浪费比较严重；三是环境污染严重。针对这些问题以及煤炭行业的特点，本文着重介绍了一种新型的节能、环保型专利粉磨设备——矿兴磨。

二、煤炭工业的现状

中国煤炭资源丰富，早已为世界瞩目。从预测和探明的资料看，中国煤炭品种齐全，气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤、无烟煤、弱粘结煤、不粘结煤、长焰煤和褐煤等十大类品种均有分布。

我国煤炭生产一直占能源生产的70%以上，占矿业生产的50%以上，在我国国民经济中占重要地位。目前，在终端能源总消费量中工业部门占2/3，其中煤、焦碳和烧煤电站生产的电力约3/4，化学工业消费的燃料和用作原料的能源，有2/3来自煤炭。民用生产能源主要也是煤炭。煤炭占城镇居民能源的90%，其中农村生产和生活直接消费的商品能源，约有75%是煤炭，间接消费的能源如农业、化肥等，也都有60%左右靠煤炭提供。

资源丰富，这是新中国煤炭工业得以迅速发展的物质前提，是煤炭成为中国主要能源的客观依据，也展示了煤炭工业长远蓬勃发展的广阔前景。煤炭是不可再生的能源，按照国民经济的需要，合理开发，合理利用，以求最优地发挥煤炭的社会经济效益，是发展中国煤炭工业的一条基本原则。

三、矿兴磨在煤炭行业中的应用

1、矿兴磨简介

矿兴磨是湖南矿必兴科技有限公司经过多年的研究和试验，采用了独特的原理和结构，吸取了国内外众多传统和新型粉磨设备之长，开发出的粉磨行业中的新一代高新技术专利产品。这是一种高效、节能、无粉尘和噪音污染的环保型产品，可用于原煤、烟煤、无烟煤、褐煤、焦碳、煤渣及煤矸石等煤炭行业的粉磨，该产品还广泛应用于能源、建材、化工、冶金、矿山、耐火材料等行业，莫氏硬度8级以下，成品细度要求不高于-400目的各种物料的粉磨。

矿兴磨以其效率高、能耗低、无粉尘污染、噪音小、产品细度易于调节，易损件消耗小（产品增铁仅十万分之一）、结构简单、故障率低、占地面积少、投资省等诸多优点倍受全国各行业用户的青睐。现已在湖南、湖北、河南、河北、甘肃、陕西、广东、广西、四川、重庆、云南、贵州、福建、浙江、江苏、山东、安徽、辽宁、青海等省拥有几十家用户，为企业创造了巨大的经济效益，并充分发挥了矿兴磨的优良性能。

矿兴磨已获得了多项国家专利。

2、矿兴磨的结构、粉磨原理及特征

矿兴磨，亦称立式辊磨机，为立式结构，由传动系统、粉磨系统和机体等组成。传动系统一般采用低速电机直接用皮带轮减速，传动稳定可靠。粉磨系统由磨辊装置、耐磨衬板和定位装置等构成，磨辊装置通过花盘和销轴与主轴连接在一起，通过定位装置，使磨辊与耐磨衬板之间保持一可调间隙。

矿兴磨在工作时，传动装置使主轴旋转从而带动磨辊装置同步旋转。物料从上部进入主机后，被撒料盘均匀地撒向中机体之内壁，在重力作用下与摇臂之外壁产生相对转动，从而碾压物料，被粉磨后的物料从出料口排出。

矿兴磨的进料、出料依靠离心力和重力，不同于雷蒙机依靠的是铲刀和风机的风力。矿兴磨的耐磨衬板安装在固定且不旋转的机座上，转速的高低不会对下料产生影响。其碾压力来源于由转动产生的离心力和弹簧作用力叠加而成的合力。只要改变转速或调整弹簧力便可很方便地调整粉磨力的大小。物料的下料速度、料层厚度及产品粒级的构成可通过耐磨衬板内壁的角度、磨辊及耐磨衬板之间的间隙大小、物料出口的流速等因素进行控制。

3、矿兴磨的主要技术参数

4、矿兴磨单机细度的可调节性

对于要求产品细度在0～5mm，-100目含量不超过15%的情况，矿兴磨通过适当的调节，与+5mm振动筛组合即可实现，且产量高，而这些都是其他设备难以实现的，这也正是矿兴磨的一个突出优势。同时对于要求产品细度-80目90%的情况采用单机，不需分级便可轻松实现。

5、矿兴磨与雷蒙磨粉磨系统对比

四、煤炭行业中常用粉磨设备简介

煤炭行业所使用的粉磨设备种类繁多，目前主要有矿兴磨、雷蒙磨、球磨机、风扇磨、立磨、对辊破碎机、冲击式破碎机等。但由于受基本结构的限制，除矿兴磨外，其他粉磨设备均存在生产能力小、电耗高、粉尘重、噪音大、易损件寿命短、故障率高等诸多缺陷。近年来，矿兴磨以其先进的原理，独特的结构，近乎完美地解决了这些问题，从而改善了我国在煤炭资源的开发和利用时所带来的一系列问题。

五、矿兴磨的优势分析

通过实际应用证明，矿兴磨具有以下主要优势：

1、产量大，电耗低。矿兴磨采用的是挤压和碾磨这种最低粉磨能耗，最高粉磨效率的粉磨方式，粉磨出来的物料细度好，粒度均匀，产量大。

2、介质磨损小，制品纯度高，易损件寿命长。这是由于料层粉磨，碾辊与耐磨衬板不直接接触，且其耐磨材质采用高合金耐磨材料，细度可在80～400目之间任意调节。

3、噪音低，无粉尘污染。系统在常压下工作，粉磨时无直接的金属碰撞，成品回收率几乎达100%，节省环保费用，更有利于解决煤炭工业的污染问题。

六、矿兴磨与雷蒙磨的经济指标对比

拟订煤的成品细度要求达到-200目95%以上，采用矿兴磨与雷蒙磨对比

按上述分析：对年产二万吨煤的生产线，仅粉磨节电一项降低的生产成本就是18.9×0.5×0.8×20000=15.12万元。

式中：18.9为磨煤每吨节电量（kW）

0.5为每度电单价（元）

0.8为计算准确系数

七、结论

综上所述，高效、节能、环保型矿兴磨由于采用了新颖而独特的粉磨原理，合理而可靠的结构，高耐磨性能的合金材料，并集中了众多粉磨设备之精华，从而使得这一高科技产品的各项性能远远优于其他粉磨设备，尤其优于雷蒙磨和球磨机。

我国是世界上最大的产煤国和消费国，无论是过去，还是今后相当长时期，煤炭都是能源的主角。制约中国煤炭开发利用的主要因素有煤炭运力不足、煤炭环境污染、富煤区水资源贫乏、以及煤价不合理等问题。如果不及早地解决这些问题，煤炭工业的前景将不容乐观。在煤炭资源初级开发的基础上，着力发展煤炭初加工和深加工，提高科技含量，增加附加值，改变目前结构单一现状，由资源开采型向资源深加工利用型转变，是实现跨世纪的产业结构调整和煤、电、化一体化发展战略的途径。在国内外需求市场不断扩大的同时，煤炭资源的开发和利用的重要性更是与日俱增，面对这样一种严峻的挑战，作为现代化的企业，唯有更新技术，充分利用一切可利用资源，降低成本，方能立足于市场，居于不败之地。

矿兴磨的出现，对于整个煤炭行业领域来说有着重大意义，她攻克了煤炭在粉磨阶段粉尘污染严重的难题，加强了精煤深加工的力度，为煤炭工业的发展奠定了坚硬的基石以及更为广泛的经济效益。

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