一、前 言

在市场经济的激烈竞争中，企业面临成本质量等方面的压力逐渐增大，尤其是

水泥行业已与国际接轨执行新的质量标准，每个企业都必须进行技术改造来适应现代生产技术不断向高、精、尖领域拓展的今天。谁拥有先进的设备，谁就具备着先进的生产力，谁就能在竞争中获胜。湖南矿必兴科技有限公司顺应着这一历史发展的潮流,在原有粉磨设备的基础上,博采了国内外传统粉磨设备之长，开发出了新一代节能环保型高科技产品——矿兴磨，并已批量投入市场。

矿兴磨可用作水泥生、熟料预粉磨，经过系统配置亦可用于水泥终粉磨，该机还广泛用于建材、化工、冶金、矿山、能源、耐火材料等行业中莫氏硬度在7级以下成品细度要求不高于-400目的各种物料的干法粉磨。

矿兴磨以其效率高、电耗低、无粉尘污染、噪音小、产品细度易于调节、易损件消耗小（产品增铁仅十万分之一）、结构简便、故障率低、占地面积少，投资省等突出的优点深受全国各行业用户的欢迎。相信在不久的将来，矿兴磨将会凭着它自身的优点，以迅雷不及掩耳之势取代雷蒙磨或球磨，成为当代粉磨行业中的主流，为粉磨界带来福音。

湖南矿兴科技有限公司座落在美丽的古城长沙，毗临湘江，依傍浏阳河，优越的地理位置引来商机无限，开拓务实的矿兴人将以高新的技术，优质的产品和周到的售后服务与每一客户友好合作。

我们随时欢迎您及您的同仁来电来函垂询，同时热忱的邀请您到我公司来考查洽谈。

二、粉磨原理

矿兴磨为立式结构，由传动装置使主轴旋转从而使磨辊等转子部件同步旋转；物料从上部给入后，被撒料盘均匀撒向耐磨衬板之内壁，磨辊则在磨擦力及阻力作用下自转，从而碾压物料。被反复碾压成粉末状的物料，从位于下部的出料口排出。

三、矿兴磨的适用范围及工艺流程

矿兴磨广泛用于建材、冶金、化工、矿山、能源、耐火材料等行业中莫氏硬度在7级以下成品细度要求不高于-400目的各种物料的干法粉磨。如：水泥（生、熟料）、石灰石、石灰、双飞粉、石膏、玻璃、砂岩、煤、页岩、煤矸石、蛇纹石、矿渣、高炉渣、滑石、方解石、白云石、大理石、萤石、花岗石、硅灰石、天青石、叶腊石、莫来石、镁矿、硅铁、锰铁、高岭土、钡盐、氧化铁红、明矾、钾盐、重晶石、铁矿、铜矿、锰矿、金属锰、硫磺、长石、石英、电石、烧结矿、铝钒土、磷矿石、钙镁磷肥、磷铵、尿素等各种物料。

根据上述各物料的细度要求、设备现状和场地情况，矿兴磨有以下三种常用工艺流程：

    A、作球磨机的预粉磨/主要用于水泥生料、熟料生产线的扩产改造。

B、与分级输送设备一起形成圈流系统作终粉磨/用于新上或取代原生产线，如细度要求80目至400目的工况。

C、单机开流生产/适用于不特别要求成品粒度均齐的工况,如细度要求40目以下。

四、矿兴磨常用规格主要技术参数

五、矿兴磨在水泥行业中的应用

矿兴磨在水泥行业中作预粉磨的工艺流程，根据生产线的工艺特征及厂房地形等具体条件可以有多种组合，但常用的有A、B、C三种：

流程A：在开流球磨系统前串加矿兴磨将块状原料经过矿兴磨预磨，使物料最大颗粒在5mm以下，其中达到0.08mm细度占30%以上，再进球磨机，这样可使原系统增产50%～100%，节电20～40%。

                                                            成 品

流程A

流程B：在球磨机圈流系统前串加矿兴磨，当矿兴磨的生产能力有很大富余时，

选粉机的回粉也可直接进入矿兴磨，该工艺可使原系统增产60%～100%，系统节电30～40%。

                                                       成  品

流程B

流程C：经预粉磨后的物料通过选粉机选出合格品，回粉进球磨机粉磨系统，此工艺适合要求增产幅度较大的生产线，该工艺可使原系统增产60～100%，节电40～50%。

                                                            成 品

流程C

六、矿兴磨与其他预粉磨设备的比较

目前国内外水泥预粉磨设备除矿兴磨之外，还有挤压磨亦称辊压机、立磨亦称辊式磨、立式冲击破碎机或称立轴破碎机。

挤压磨与立磨均利用液压产生的巨大压力将物料粉碎，但二者结构和研磨介质等各不相同。挤压磨为卧式结构，二挤压轴线均与地面平行，物料通过二挤压辊最小间隙处被压碎，立磨为立式结构，磨辊所处的面及磨盘由传动装置带动旋转，物料在磨辊与磨盘间被粉碎。由于液压系统压力高，因此结构复杂，制造精度高，投资大，对工艺条件（如进料的粒度分布、水量、稳定性、不含金属异物等）要求甚严，同时由于辊面磨损后修复困难，因而使用成本也很高，不适合一般水泥厂使用。

立轴破碎机，属于破碎机类。结构为立式，主轴上有转子，转子上设置若干个锤头或刀片,工作时,主轴高速旋转，将物料抛向衬板，抛出的物料与反弹回来的物料互相碰撞而粉碎。该机结构简单，造价较低，有一定增产效果，但是锤头、衬板磨损快，出料较粗（尤其是在锤头磨损后），增产节电幅度不大。

矿兴磨与上述预粉磨设备比较有以下特点和优点：

    1、矿兴磨的节电幅度大，在相同破碎比的条件下，矿兴磨可节电40～60%。

2、矿兴磨的作用力来源于离心力和弹簧力。它不需要笨重的机件和复杂的系统，

       使体积变得很小，生产能力大。与同等生产能力的磨机进行比较，矿兴磨的

       体积和重量要小得多，从而节省了厂房投资等，因此用于该项目投的费用也

       低得多。

3、矿兴磨的易损件材质为高合金抗磨钢，而其它磨机一般以高锰钢为主，前者

       的耐磨性是后者的3～5倍,所以矿兴磨的易损件使用寿命周期长。

4、矿兴磨具有电耗低、无粉尘污染、易耗件使用寿命长、结构简便维护、占地

       少、性能稳定、故障率低、运转率高等特点，因此矿兴磨更加适合于我国各

       类型的企业。

七、应用矿兴磨的经济分析

试结合下图将KXDG800矿兴磨与φ2.2×6.5米球磨机配套的预粉磨系统应用实例，作一简单介绍。

系统改造中，球磨机级配作调整，一仓减少钢球装载量，提高料球比，增大磨机的处理能力，最大钢球直径下降为60mm；二仓增加钢球装载量，采用小钢球或钢段降低料球比，提高研磨能力。同时加强内通风，防止过粉磨，磨内风速选取较大值，可大于1m/s。磨尾提升机、选粉机、收尘器等原系统设备及管路，依据改变后的工艺条件进行相应的改造。

改造前后情况对比如下：

从表中可以看出，使用矿兴磨作原球磨机的预粉磨设备，每年节省下来的电费就远高于系统改造费用。考虑到由于增产后，吨成本降低，经济效益更为可观，利用矿兴磨作水泥预粉磨，降低筛余，提高比表面积进而提高产品质量，或用以避高峰电费增加效益均可收到立竿见影的效果。

上述改造实例中，如果采用挤压磨HFCK1000/300进行上述系统的粉磨改造，在增产幅度相同时，投资至少要200万元，使用电费、维修费用要高得多。更之，矿兴磨的结构简单，占地小可使得厂房投资费用减少，省去除尘设备，易耗件费用减少等，把这些因素综合起来考虑，就不难看出对矿兴磨投资的经济效益。

八、结 论

1、 矿兴磨作为高科技、专利产品与国内外其它粉磨设备相比，节电幅度高，结

       构和操作简单，辅助设备少，粉体系统更简单、厂房和设备的基建费用也低

       得多。

2、 矿兴磨无粉尘污染——因矿兴磨系统是一个封闭系统，粉尘无法扬出，回粉率达100%；噪音小——工作时，除电机发声外，只有物料破碎的声音，一般不超过80分贝，这更加符合环保政策，是工业企业今后最值得重视的。

3、 矿兴磨与球磨相比节电达50%以上，如：矿兴磨KXDG800系统的装机功率为101kW，而与之同等产量的1.83×7m的球磨机为245kW，采用矿兴磨可大大减少工厂的用电负荷，同时也可为工厂节约资源提高效益。

4、 矿兴磨易损件材质为高合金抗磨钢，粉磨每吨物料仅耗5克左右，省钢可达90%以上。

5、 采用矿兴磨作预粉磨, 改造施工简便，投产快且不影响生产，综合经济效益好。

    综上所述，矿兴磨是一种新型的高科技节能、环保型粉磨设备。它具有球磨机等国内外已出现的各种粉磨设备不可比拟的特点，所以矿兴磨是目前最理想的预粉磨设备。选用矿兴磨将使水泥品质得到保证，经济效益大幅度提高，使企业素质跨入先进行列。

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