双锥回转真空干燥机的工作原理

双锥干燥机按对物料的处理方法分类属于移动床式干燥设备类，是一种高效节能、间歇式操作的机型。该机在结构设计上采用以传导加热的方法去除物料中的液体，在真空状态下，用较低的温度得到较高的干燥速率。再回转的容器内进行真空操作，使物料通过容器夹套壁的传导热及容器内真空作用形成的气体分子的热运动进行能量交换，提高传热效率。促进水分在密闭容器内进行扩散、蒸发，转变为蒸汽被迅速排出而达到物料的快速干燥。

结构参数

干燥器在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，与此同时，干燥器的余压可达到5333Pa-10000Pa，各种物料中溶媒（包括水）。在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到物料干燥的目的。

干燥器器身：干燥器内胆用SUS304（不锈钢），夹套用Q235A（碳钢），保温壳体用SUS304（不锈钢）制成，内、外表面全部抛光，除便于冲洗有利于达到物料（或药物）的无菌要求外，还有利于热量的传导，提高干燥速率。

传动部分：经一级皮带传动、二级蜗轮减速机（或无级变速器）、三级链传动带动干燥器绕水平轴线作低速旋转（0-8转/分）。该机运转有开、停等按钮。

机架：由型钢及钢板焊接而成，缸体与左右两轴连接后，由两个双列向心球面滚子轴承支承在机架上。

真空管：用于抽取缸内蒸发的溶媒（或水）汽体，材质为SUS304，在进口端装有过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，可防止物料带出

双锥回转真空干燥机产品特点

双锥回转真空干燥机适用于粉状和粒状物料的干燥（不适用粘状、浆状等物料）。

进料的含水率在15%左右

可用来干燥含水率或含结晶水以及含溶剂的物料。而且溶剂可以回收利用。

该干燥机特别适用于热敏性物料的干燥。夹套除用蒸汽加热外，可用热水来加热，也可用冷水进行冷却。

该机适用于对晶体形状有严格要求的物料。物料在设备内以“菱形轨迹”运动，没有晶体之间的冲击，不会破坏晶体形状。

该干燥机使干燥粉体受热均匀。可得到含水率低于0.5%~1%以下的物料。干燥前后色级相同，其他质量指标稳定。

抽真空管与罐体同步旋转，避免了设备因筒体与真空管的磨损而导致产品被残余物料或密封圈磨损物料污染。

干燥器内胆、夹套和轴套焊接成一体后，经大型镗床对轴套对面平面度及筒体的同心度进行镗孔加工，确保两端主轴的径向跳动不超过0.2mm。