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年产10万吨以上负极材料、保温料和电阻料自动打包系统应用案例

年产10万吨以上负极材料、保温料和电阻料自动打包系统应用案例
恒尔  2023-08-15  |  阅读:481

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超细粉吨包机应用实例/解决方案

白底图.jpg

建设

1环境条件

安装环境:工厂室内;

年平均气温: 17.3C

绝对最高气温:38.1C

绝对最低气温:-4.3C

地震基本烈度: 7

2.2电源条件

(1)电压等级

低压动力电源:380V AC10%,三相五线制

(2)

额定频率:50Hz

频率变动范围:49~50.5Hz

2.3压缩空气条件

压缩空气气源质量满足以下要求:

(1)供气压力:0.5~0.6MPa 10m/H

(2)供气温度:30~45C

2.4.工作环境

(1)设备安装场所:室内;

(2)海拔高度:495m

(3)环境温度:-5+65C

(4)工作环境中含有炭素粉尘、碳氢化合物和二氧化硫等。石墨化车间粉尘浓

:10~200mg/Nm3

产品名称HEF-1000A超细粉吨包机

计量方式增重式电子计量

设备主体材质1整机碳钢喷塑

包装重量(范围)200~1000KG(可调)

下料精度+0.2%g

1.设计高、低速装料功能2.计量精度补偿功能;

包装产能6~10/小时(1000kg/)

设备焊缝均打磨光滑,清除焊渣、焊瘤、飞溅物:

除尘系统采用专用除尘、排气装置过滤精度:0.5um,自动脉冲清灰;排气含尘量S30mg/m

夹袋方式1.橡胶气囊夹袋,框架碳钢,锐边圆角处理,打磨光滑2袋口尺寸:DN300(400-500mm)3.人工套袋并整理袋口

前端对接1前端来料启关装置,甲方提供;乙方提供控制信号。2.包装机入料口管径DN250,高度3100mm;

振动敦实平台主体框架材质:框架碳钢喷塑;

输送线1.采用链板输送模式,速度0~15m/min;2.物料输送面平坦光滑;

3.过渡衔接处设有过渡支撑装置,实现物料无缝衔接,从而不夹袋卡袋,无托盘平稳输送;

电控系统

1、供方提出用电要求,需方提供总电源和电缆到控制柜:电柜随设备一起放置,设备与控制柜之间的电缆由供方提供,并配套穿线管或穿线盒;

2、现场控制柜实现如下功能:PLC 控制,设备紧急停车,控制柜内部接线规范,便于维护,接线端子留有余量,紧急开关加装安全防护罩,称重校秤功能;

3、主控制柜采用碳钢(非镀锌碳钢)喷塑控制柜,防尘防水 IP55:采用下进线方式,柜外接三色报警灯;

4、重量实时显示重量;

5PLC选用西门子Smart200,具有标准通讯协议: profinet,预留以太网接口;PLC至少预留 I/0 点各5%;

流程.png

 布局.png

 

设备主要技术特点

超细粉吨包机,设备型号:HEF-1000A,用于大规格袋包装物料的称重、包装,能自动完成称重计量、物料充填、除尘、气囊夹袋、自动脱袋等工作,自动化程度、包装精度高,包装速度可以调节,广泛适用于矿产、磷酸铁锤、碳酸鲤、三元材料、石墨粉等正极、负极新能源材料、工建材、粮食、饲料等行业,尤其适用于易流动或流动性极差的粉粒状物料的包装。

a.设备优点简述

(1)打包设备配置排气装置和收尘系统,将填充头及细粉中所含的空气排出实现高密度填充

(2)设置止漏阀,防止超细粉滴漏。

(3) 给料速度双速可调,包装定量、包装次数自动显示,随时显示当前包装重

量值和包装计数值,超差报警

(4)采用TraxDSPTM抗振动技术,排除生产过程中的振动影响,保证称量精度和稳定性。

(5)称重控制终端具有故障自诊断功能,在称量过程中能及时对参数进行修正使设备处于最佳状态,保证称量结果高精度。

(6)具备自动清零去皮功能。以克服测量系统本身零点飘移及料斗挂料造成计量的零点漂移问题。

(7)输送面平坦光滑,物料在输送线上输送平稳

链板能承受包装袋的冲击而不产生变形,并输送速度稳定,能保证同步输送

转向输送机实现不夹袋、卡袋,无托盘平稳输送9(10在满足产能前提下,本设备对材质不做特别要求(11)下料管与夹袋器中间有一层气路通道:1、套袋后可实现鼓风吹袋功能2、在下料过程和取袋前可实现脉冲除尘功能

b.基本联锁保护及指示

1输送链条吨包冲突,碰撞保护,防止在工作过程中不同打包机出来的吨包在输送过程中碰撞。

2本系统具有欠电压保护、瞬时掉电保护、过电流保护、接地故障保护、输出短路保护、过载保护、过电压保护、过速保护、失速保护、液压油油温检测保护。3配电控制回路中,设有整机电源的启动、停止、紧急开关、电源指示、安全开关及限位开关等,在各机构中设有短路、过流、过负荷等保护,当发生故障时自动断开主回路。

4逻辑控制方式:可编程序控制。

5具备故障诊断和报警功能。

6超差、超时报警和显示功能。

7 现场控制器具有掉电保护功能。

8控制方式采用程序控制和就地手动控制,留有远程控制接口。

c.设备其他特点

电机效率满足国家二级能效标准要求。

机电一体品应包含配电柜、仪表端子柜、操作柱,带立柱;应包

含内部连接电缆及不锈钢挠性管

电控柜进线要设置多功能表,液晶面板,具有功率、电度、功率因数、电压、电流显示,带一路模拟量一路脉冲量输出。电气柜的冷却风扇或通风口仅能安装在顶部或背面或正面。电源线不得直接接在电源柜开关上,应考虑4拼电缆接线排。电气柜出 线电缆需进端子。

电控柜进线要设置多功能表,具有功率、电度、功率因数显示,带一路模拟量一路脉冲量输出。仪表设备防护 IP55、接口:1/2NPT内螺纹附减压阀气源入口接头铜质)接管为 中8 卡套仪表设备接口:1/2NPT内螺纹;附减压阀气源入口接头(铜质)接管为 8 卡套。 设备进、出口附配对法兰、密封件及紧固件。所有阀门均配配对 法兰、密封件和紧固件。

 

4. 设计制造工艺标准和规范

《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-2008

《控制电机基本技术要求》GB/T7345-2008

《焊接件通用技术条件》JB/ T5943-2018

《输送链、附件和链轮》GB/T8350-2008

《滚动轴承输送链用圆柱滚子滚轮轴承》JB/ T8568-2010

《料仓用料位开关》JB/ T10961-2010

《电气控制设备》GB/T3797-2016

《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592(B)-2009

《重力式自动装料衡器》GB/T27738-2011

《重力式自动装料衡器检定规程》JJG564-2002

《低压电气开关设备》GB7251-2005


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