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泊头春晖环保设备有限公司 2016-06-03 点击1072次
我国目前的电力的近80%来自火力发电,其原料就是煤炭,在火电厂的专用锅炉中,燃煤温度可以达到1200℃以上,大量的有害气体通过烟囱排到大气中,污染周边环境,致使呼吸道疾病增加,农业减产,各种工业民用设施用品遭到酸雨腐蚀。NO、S02是产生酸雨的主要原因,我国的酸雨污染以硫酸,哨酸复合型为主要特征,烟气脱硫脱硝技术是自动化程度高,管理简便的脱硫脱硝技术,现阶段,该技术是有效控制SO2、NO等有害气体的最好办法,其方法分作:干法、湿法、生物法、活性炭再生法等。火电厂排放的有害气体与烟气是相伴的,清理火电厂烟气,清除微粒杂质污染,是为了充分发挥烟气脱硫脱硝技术的应用。使用除尘器对微粒杂质进行处理。该方法主要是机械除尘、静电除尘、布袋除尘及湿电除尘器等。
由于排放要求的严格和设备本身的局限,技术跟不上等诸多原因,机械除尘、静电除尘、布袋除尘等老式除尘设备必将会逐渐淡出除尘行业的舞台。而湿电除尘器,一种新型的环保型除尘设备,以可以近零排放的绝对优势越来越收到重视和应用。湿电除尘器属于二级除尘设备,采用的催化集成净化技术是在以色列Lextran公司有机催化烟气综合洁净技术基础上,针对我国大型火电厂烟气工况条件,进行消化、吸收、改进与创新后形成的工业化应用成套技术。公司在以色列技术的基础上,针对我国大型火电厂烟气工况条件进行针对性与优化设计。湿电除尘器机催化集成烟气净化技术具有以下突出特点:
(1)脱硫、脱硝、脱汞效率高;
(2)多种烟气污染物同时净化:在同一套装置系统中实现低温脱硝、脱硫、脱重金属等;
(3)工艺成熟、可靠,运行维护方便,占地小;
(4)催化剂循环使用;
(5)无废水排放二次污染问题;
(6)适应性强;对煤种的变化、烟气负荷的波动有很强适应性;
(7)脱硫副产物实现资源化利用;
有机催化烟气集成净化技术的核心是有机催化剂,有机催化剂含有亚硫酰基(>S=O)硫氧官能团,这种亚硫酰基硫氧官能团中的孤对电子能与不稳定的亚硫酸、亚硝酸中的空位电子形成配位键,生成稳定的络合物,烟气中的氧气将络合物亚硫酸、亚硝酸氧化成硫酸、硝酸后,有机催化剂与之自动分离,硫酸、硝酸与碱性中和剂反应生成硫酸盐和硝酸盐,如用氨水作为中和剂则形成硫酸铵和硝酸铵。有机催化剂是一种非常稳定的有机化合物。
理论依据:(1)脱硝反应原理
烟气中的一氧化氮(NO)难溶于水,需要先被强氧化剂氧化成高价氮氧化物,才能在水溶液中被吸收:
N2O3+H2O→HNO2 NO2+H2O→HNO3+NO
HNO2+A(有机催化剂)→A·HNO2
A·HNO2+O2→HNO3+A
HNO3+NH3·H2O→NH4NO3+H2O
当NOx转变成亚硝酸时,有机催化剂与之结合成稳定复合物。
复合物在氧气的作用下,直接生成HNO3(硝酸),并且与中和剂氨水发生快速反应,生成化肥硝酸铵。催化剂重新恢复捕捉能力,重复之前的反应。
(2)脱硫反应原理
SO2+H2O →H2SO3
H2SO3+A(有机催化剂)→A·H2SO3
当SO2(二氧化硫)转化为H2SO3 (亚硫酸)以后,催化剂与其结合形成一种稳定的复合物,这样就有效地抑制了亚硫酸再次分解成二氧化硫,提高脱硫效率。
A·H2SO3+O2→H2SO4+A
H2SO4+NH3·H2O→(NH4)2SO4+H2O
复合物在氧气的作用下,直接生成H2SO4(硫酸),并且与氨水发生快速反应,生成高品质的化肥硫酸铵。催化剂恢复使用、循环捕捉。
(3)脱重金属原理
有机催化剂对汞等重金属具有极强的物理溶解吸附作用,它可以持续地对烟气中重金属进行吸附、收集。当催化剂吸收重金属饱和后,可再进行在线分离,催化剂恢复使用,循环捕捉。试验证明重金属的存在不会对有机催化剂的脱硫能力产生任何影响。