板式给料机漏料问题和解决办法

一）板式给料机漏料原因

板式给料机的漏料主要有两种形式，第一种型式是链板漏料。由于链板结构存在着间隙，使物料漏到输送链板的封闭环内；第二种形式是链板粘料漏料。由于雨雪天气等原因，使得料的粘度增大，粘在链板上的物料在回程中由于自重、振动等原因脱离链板、造成漏料。

板式给料机的链板漏料主要有以下几方面原因：

1）由于链板本身结构造成的。各个链板之间由于搭接原因，形成若干个小间隙，一些细碎料从间隙处混入链板的封闭环内。

链板是通过油压机用模具压制成型，然后焊接装轴承的支座和链板中部的耐磨板，由于制作和焊接变形，设备装配误差，使得每个链板之间存在1mm左右的间隙，有的可达到3-4mm，这样使得一些粒度稍小的物料和含有一定水分的粘料也漏到链板的封闭环内。

2）板式给料机的运动特性加剧了链板的漏料现象。板式给料机属于链传动机构，松散物料随链板一起处在加速和减速的运动过程中，加上时有大块物料冲击链板产生的振动，加剧了链板的漏料现象。

3）漏到链板上粘料的日积月累，在链板产生一层质地坚硬的附着层。链板可能会有拱起变形等现象。变形后的链板，漏料将更为严重，形成一种恶性循环的不良工作状态。

二）避免和解决漏料问题的方法如下

采用新型的板式给料机，已使用老式板式给料机的用户可在原有设备的基础上，将链板装置更换成新板式给料机的链板装置，这样将从根本上解决链板的漏料问题。

粘料漏料的解决方法：在输送含有一定水分，具有一定湿度的物料时，无论新型或者老式板式给料机都存在着粘料漏料现象。

处理板式给料机的干料漏料多采用以下三种方法：

1）第一种方法。一些干料在回程中脱离链板，沿着由水泥墙壁形成的漏料斗漏到带式输送机上，同破碎后的物料一起运走。

2）第二种方法。在板式给料机下面悬挂一条刮板输送机，漏料通过刮板输送机的漏斗给到带式输送机上。

3）第三种方法是将刮板输送机固定在板式给料机下面的水泥基础沟槽内，漏料通过漏斗进入刮板输送机内。

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