当前立磨做为水泥生料粉磨的主流设备，其运行的好坏直接影响着企业效益。立磨的振动，不但伤害设备，经常的抬辊、落辊也造成台时不稳，影响产量。本文分享立磨振动的原因和表现特征。

立磨的振动，原因是多方面的，传动、料层、异物、辊面、磨盘、粒度、压力等都能引起立磨的振动，下面做一简析供参考。

1.传动引起的振动特征

立磨的传动部分包括电机、联轴器、减速机，其中间任何一个环节出现故障均能引起振动。具体的说，若联轴器安装精度不足，即对中误差较大，就会引起以轴向振动为主的振动；若电机转子与定子中心不重合，交变的磁场会随着磁场方向的变化，会拉动转子前后移动，从而引起轴向振动；减速机轴承损坏、齿轮断齿等都会引起磨机的振动。当轴承损坏时，由于滚子、保持架、内外套相互挤压干涉引起振动，此时轴的定位失效，安装在轴上的齿轮就会产生非正常啮合，比如一会儿咬根、一会儿啮合不上，引发剧烈振动，此时往往伴随有碾碎声、摩擦尖叫声，当其相对稳定时，振动频率与轴的转速相关。当出现轮齿折断时，会出现周期性振动并与轴的转速相关，当断掉的碎片挤在齿根时，顶齿不可避免，发出沉闷的响声，频率与转速同步。

2.料层不稳定引起的振动及特征

当料层不稳定时，磨辊与磨盘的间距不断发生变化，磨辊时高时低，引起磨机振动。料层不稳的原因，可能来自喂料不稳，也可能物料在磨盘上的流速过快，总之就是形不成稳定料层；挡料圈高度不适，比如过低，难以挡住物料，形不成稳定料层，还有物料过于干燥、过细等等。

3.料块粒度过大引起振动

原料粒度过大，比如超出料层厚度较高，当磨辊通过时会突然将磨辊顶起，然后又突然落下，如此必然引起磨机振动。此类振动没有明显的特征，由大块的数量和物料的易碎性决定。

4.异物入磨引起振动及特征

当铁块等异物入磨时，磨辊不能将其压碎，必然造成磨辊起伏不定，引起磨机振动，若异物在系统循环，则会引起在循环时间内的振动，来之则振，出之振除；若异物卡在磨盘如挡料圈附近，其振动频率为磨机转速与辊数的乘积。

5.磨辊失圆引起振动及特征

磨辊耐磨层一旦出现掉渣、掉块，磨辊就会失圆，每自转一周便会突然升降一次，形成有规律的振动，若是一个坑，振动频率基本为磨机两倍转速（或接近磨机转速的2倍），坑越多振动频率越高。

6.磨盘破碎或严重剥落

当磨盘衬板破碎或严重剥落时，磨盘将出现坑洼，磨辊每到此处便会突然下沉，引起振动，振动频率为磨机转速与辊数的乘积。

7.操作不当引起振动

立磨的操作不当也会引起振动，当风环风速过高时，磨机外排料减少，把需要循环的物料又翻上了磨盘，粉状物料过多形不成坚实料层，磨内压差上升，磨机振动；物料易磨性差选粉机转速过高，返回磨盘的细粉多，造成料层不稳，磨内压差上升，磨机振动。此类振动与操作关系较大，振动周期与操作调整频率相关。因振动抬辊、止料后，细粉逐步排空，落辊正常，当磨内压差达到一定值后，振动又开始。

8.辊压过低

当辊压过低时，难以压碎块状物料，起伏不定的磨辊，来回敲击磨盘，振动不可避免，若蓄能器的气压也较低，液压油在缸内的激荡也会造成油温的上升。