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常州杰创干燥设备有限公司. 2018-06-17 点击1529次
污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物。污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵输送,但它很难通过沉降进行固液分离。悬浮物浓度一般在1%~10%,低于此浓度常常称为泥浆。由于污泥的来源及水处理方法不同,产生的污泥性质不一,污泥的种类很多,分类比较复杂。
我公司采用卧式空心桨叶干燥机对多种污泥进行干燥作业,根据各种污泥的具体干燥特性和工艺要求,对污泥桨叶干燥机进行了多次升级换代和改型,形成我公司专有的技术及特点,向广大用户推广,为社会环保作出应有的贡献。
特点
1.设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分,所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。
2.热利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,减少了热量损失,由于设备结构紧凑,且辅助装置少,散热损失也减少,热量利用率可达80%-90%。
3.楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地清除,保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距最近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离最远时)斜面上的污泥,使传热面附近的污泥被激烈搅动,提高了传热效果,楔形桨叶搅拌式干燥机传热系数较高。
4.气体用量少。可相应的减少或省去部分辅助设备,由于不需要气体来加热,只需少量气体用于携带蒸发出来的湿分,保持在干燥操作温度条件下,干燥系统不凝结露水,因此极大地减少了干燥过程中气体用量。由于气体用量少,干燥器内气体流速低,被气体携带出的粉尘少,干燥后系统的气体粉尘回收方便,可以缩小旋风分离器尺寸,省去或缩小不带除尘器,气体加热器、鼓风机、尾气处理装置等规模都可缩小,节省设备投资及消耗。
5.污泥含水率适应性广。产品干燥均匀性高,干燥器内设溢流堰,可根据污泥性质和干燥条件,调节污泥在干燥器内的提留时间,以适应污泥含水率变化的要求。此外,还可调节加料速度。轴的转速和热载体温度等。因此对污泥含水率变化的适应性非常广泛,另外,污泥在桨叶的搅拌作用下,使污泥在干燥器内从加料口向出料口流动过程中充分混合均匀,从而保证了产品干燥均匀。
6.使用于多种干燥操作。楔形桨叶式干燥可通过多种方法来调节干燥工艺条件,操作容易控制。