热熔反光标线涂料生产线将卧式搅拌机构、立式储料机构、定量包装机构、缝包机抅、自动控制系统有机结合起来，形成更加高效的、自动化程度更高、更加环保的、工艺流程更加可靠的粉体生产线。详情请咨询销售热线：158-2487-1555
     产品特点
1、定量灌装系统
2、强推式独立上料系统
3、自动缝包机构
4、立式料仓
5、液体输送喷洒机构
6、安全性和可靠性
7、高效率
8、独特防尘设计
9、高效率
10、搅拌方式采取内外两层螺带（卧式）分别进行方向相反的左右错动、上下翻滚的三维立体强制搅拌，混合均匀，效率高。
11、搅拌时间可以自由设定。这样可以有效防止由于生产人员的失职，造成搅拌时间不足而引起混合不均匀，出现次品。
12、采取漏斗形立式料仓，并设计有**料位控制功能，防止超负荷送料。
13、整机采取PLC控制，自动化程度更高。详情请咨询销售热线：158-2487-1555

        产品使用范围
主要用于粒径（或长度）小于3mm（如果物料的粒径或长度更大，需预先说明，提前变更设计）的各种干粉的混合，如饲料、食品、化工、建筑材料等干粉材料的混合。它不适合于粒径过大的、或易燃易爆、或腐蚀性的物料的混合。
对于粒径过大的、或潮湿、或易燃易爆、或腐蚀性的物料的混合，本公司有其它专用设备来完成。
  

      产品主要功能
该混合机（搅拌机）是集物料提升、搅拌、储存、定量灌装、缝包于一身的自动化生产线，它主要有以下功能：
（1）物料自动提升和搅拌
A、粉料：将物料投入上料斗之后，设备会自动将物料从下部提升到上部，然后自由下落。落下的物料迅速被混合均匀。
B、液料：将液料投入液料斗之后，通过泵将液料提升到设备顶部的淋浴喷洒装置后，液料被均匀地喷洒到搅拌桶内进行搅拌。
（2）强制进料
强推式进料机构将物料强行推入并提升到设备顶部，然后落下进入搅拌仓进行混合。该机构大大提高了进料速度，并能有效解决特轻物料发生蓬松不下滑的问题。
（3）物料的高速混合
设备对投入多种干粉类物料进行快速搅拌混合。
（4）物料混合时间自由设定
设置有电子定时器，专门对物料的混合时间进行自由设定，防止操作人员误操作，造成物料混合时间过短或过长。
（5）定量灌装
通过电子控制系统控制物料的定量灌装。主要特点：A、每次的灌装量可以自由设定。B、精度可调；C、批量灌装的综合误差为0.D、设备根据每次的误差自动进行灌装精度调整；E、双速灌装，可以分别灌装大剂量包装和小剂量包装。
（6）夹袋系统
灌装时，夹带系统会紧紧抓住包装袋，确保灌装过不会脱落。
根据客户要求，可以提供敞口袋灌装机，也可以提供阀口（侧面进料）袋灌装机。
（7）储料机构
（8）缝包机抅
（9）液体输送喷洒机构。详情请咨询销售热线：158-2487-1555
      

     设备主要的构成和技术参数

（一）设备主要外观尺寸
1、动力设备
（1）搅拌电机：11KW三相交流电动机，1套，使用电源：50HZ 、380三相交流电。
（2）灌装电机：0.75KW三相交流电动机，1套，使用电源：50HZ 、380三相交流电。
（3）上料电机和输料电机：3KW（或大于3KW）三相交流电动机，2套，使用电源：50HZ 、380三相交流电。
2、减速设备
减速装置 一套
3、控制设备
（1）电控箱，输入：三相交流电（50HZ 、380V），一路0线。
（2）气动控制部件。
4、主要尺寸
设备总高度3.10 米
设备投影尺寸 长6.2米、 宽4.3米
灌装口离地高度 1.00米
进料口离地高度 0.70米
进料口投影尺寸 长 0.60米、 宽 0.70米
5、单次**灌装重量（包装袋**灌装重量）
单次**灌装重量（默认）：3-100公斤
6、搅拌桶容积
搅拌桶容积1.5立方米
工作容积：1.3立方米（搅拌桶中的物料平面离顶盖的距离必须大于100mm）。投料过多将损坏设备。
储料仓容积：2.0立方米
7、材质：普通钢板（默认）详情请咨询销售热线：158-2487-1555

        产品主要技术参数：
上料方式：强推式独立上料
搅拌方式：卧式螺带螺旋式搅拌
出料管形式：敞口或阀口，任选其一
适合包装袋：敞口或阀口包装袋，任选其一
计量方式：利用称重传感器进行定量灌装控制
精度：误差小于等于0.3公斤
注：产品处于不断的更新改善中，其内部结构和外形也在不断变化。以上样式和尺寸仅供参考

详情请咨询销售热线：158,2487,1555