转筒烘干机遇到哪些情况需要停机检查

1、各部轴承发热超过60℃时;

2、减速机、电机有不正常的振动、噪声、发热时;

3、断燃料、进料时。断料半个小时以内烘干机可连续运转，调低喂煤转速，控制热风温度，超过半个小时，停止热风供给、停机;

4、输送设备发生故障时;

5、转筒烘干机筒体蹿动严重时。

以上就是关于转筒烘干机需要立刻停机检查的几种情况，只有做好对转筒烘干机维护保养工作，才能够使设备效率加倍提高，如果设备要经过长时间的运转，不停机连续的工作又会机器带来哪些不便呢？详情请咨询销售热线：158-2487-1555

1、堵料：转筒烘干机筒体内部由不同高度的分料锥和滑料锥筒组成，以减缓物料流速，从而与筒体内上升的热气进行交换，达到烘干的目的。但由于滑料锥筒和筒体耐火砖间隙过小，约有l00mm宽，当物料过多、水分过时容易造成堵料，影响转筒烘干机台时产量的提高。

2、热交换不好，热耗损失严重：堵料严重时，上面几层分料锥和滑料锥筒全部堵塞，造成热气流动不畅，热交换不好，烟气从燃烧室外返。损失热量严重，并且造成煤耗偏高，吨物料烘干成本增大。

3、燃烧室漏料多，掏料工作量大：*底部锥形漏斗设计在燃烧室内，烟气直接烘烧锥形漏斗。由于物料从20m高直接经分料锥和滑料锥筒落到锥形漏斗，飞溅的物料通过锥斗边缘溅落到燃烧室内，虽然筒体在镶砌耐火砖时大于锥形漏斗，但只需短短一个多月便由物料将其凸出部分磨下。由于漏料太多，每班必须频繁掏料，严重时1个小时就得掏一回，否则便将燃烧室堵塞，严重影响了设备运转和烘干效果。详情请咨询销售热线：158-2487-1555

转筒烘干机的维护保养是一项特别重要的工作

对于转筒烘干机设备的维护保养是一项特别重要需要被重视的经常性工作，它应与设备的操作以及检修等密切配合，需要有专职人员进行值班检查。

下面列举的就是转筒烘干机进行维护的一些事项：

1、轴承：破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处。

①转动轴承；②轧辊轴承；③所有齿轮；④活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常对其进行检查。

3、注意设备各个部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。详情请咨询销售热线：158-2487-1555