美国唐纳森集团
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除尘器是工业粉尘治理的常见设备,对生产环境整洁发挥着关键作用。但在实际使用过程中,客户可能会遇到吸风效果差、通风量下降的问题。这不仅影响了生产环境,影响工人身体健康;还可能损坏生产设备,降低产量和质量。本文将深入分析导致这两个问题的原因,并提供相应的解决办法。
寻找问题所在
新装除尘器和在用除尘器遇到吸风效果差、通风量下降的问题时,导致问题的原因是不同的,我们需要区别分析:
新装除尘器吸风效果差原因分析
新装除尘器吸风效果差通常有两种可能原因:过滤风速超过设计值,或者滤材的过滤精度低。
过滤风速超过设计值:如果一台新设备刚投入运行不久就出现吸风效果差,经过检查,滤芯表面的粉尘也不多,清灰系统工作正常,离线清灰后粉尘也能从滤芯表面掉落,但是一旦设备运行时滤芯压差又在短时间内快速上升,这往往是除尘系统设计过小的典型特征。
新滤芯通透性能好,设备运行后实际风量达到或超过设计最大风量,滤芯压差异常快速上升,现场实测风速数值往往大于设计值,最终导致除尘器前端吸风效果不佳。此时需要通过调节风阀的开度来控制实际的风量。
滤材的过滤精度低:新滤材表面没有粉饼层,不能有效拦截现场微小粒径粉尘,部分粉尘钻入滤材内部,降低了滤芯的通透性。
在用除尘器吸风效果差原因分析
可能导致在用的除尘器吸风效果差的原因有三个:滤芯长时间使用后老化或破损,滤芯粉尘堵塞或者设备老化。
滤芯长时间使用后老化或破损:长时间使用后,滤芯可能因老化或外部不良清灰导致滤芯表面粉饼层加厚,增加气流通过阻力,从而影响吸风效果。
滤芯粉尘堵塞,透气性下降:粉尘长时间在滤芯上积聚,如不及时清理,会导致滤芯堵塞,尤其在潮湿的工作环境下,滤芯表面的粉尘容易结块,导致自身透气性大幅下降,影响抽尘效果。
设备老化:长时间使用后,设备可能出现老化、磨损等问题,导致系统漏风,过滤风速超过设计值。
通风量下降的原因分析
除尘器通风量下降主要有两个原因:
滤芯阻力增加:无论是何种原因,导致滤芯上粉尘的积聚,阻力会逐渐增加,从而影响通风量。
脉冲清灰系统故障:如脉冲阀不能正常动作、气源压力不足等,可能导致清灰不彻底,滤芯表面的粉饼层逐渐变厚,进而影响通风量。
找到解决方案
新装除尘器如果遇到吸风效果差的问题,根据我们前面的分析,大概率是前期设计的还需要进一步完善。对于已经投入使用的除尘器,为了避免运行过程中可能出现的吸风效果差的问题,必须对除尘设备做好必要的定期维护。
定期检查与更换滤芯:定期检查在用滤芯的老化、破损情况,并及时更换,使用时间超过1年的滤芯建议更换。选择过滤精度高,质量好、耐磨损,易清灰的滤芯材料。
定期清理滤芯:避免滤芯堵塞,可以在生产间歇时采用脉冲气流离线清灰等方法进行彻底的清理。依据设定的压差值来制定清理,更换计划,确保滤芯始终保持良好状态。
调整气流分布:优化进风口和出风口的设计,确保气流均匀分布。唐纳森的除尘器内部设计都使用了气流模拟软件校验内部气流分布
检查与维护脉冲清灰系统:定期检查电磁阀、膜片阀部件的工作情况,确保其正常运行。如发现故障应及时维修或更换。
设备升级与改造:如设备老化或设计不合理,可以考虑对设备进行升级或改造,以提高除尘效果和通风量。
加强操作培训:确保操作人员熟悉设备的操作规程和维护要求,避免因误操作导致的问题。
建立维护记录:记录设备的运行情况、维护情况和更换滤芯的时间等信息,有助于及时发现问题并采取预防措施。
通过以上方法的实施,可以有效地解决除尘器吸风效果差、通风量下降的问题,提高设备的运行效率和使用寿命。同时,也可以降低企业的运营成本和维护成本,保障生产的安全和环保要求。
唐纳森有经验丰富的维护工程师团队,遇到任何疑难杂症,都可以与我们取得联系,让我们用专业知识为您解决难题。
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