用于连续工艺的旋转管式炉，**温度1300 ℃

RSRC 120/1000/13 H2 型旋转管式炉，用于在氢气气氛下的或在真空中完成的过程，含安全技术装置	RSRC 120/750/13旋转管式炉

转速可调节式螺旋输送器

带不同坡度的螺旋输送器，用于调节输送量

交替使用工作管和工艺反应器所需要的适配连接件

装填漏斗处装有振动发生器，用于更好地粉末导入

RSRC旋转管式炉特别适合于处理只需短时间加热的物料。

将这种旋转管式炉稍微倾斜，开始加热达到目标温度，然后将物料从工作管高的一端连续放入，物料穿过工作管的加热区，从低的一端出来。热处理时间的长短取决于工作管的倾斜度、旋转速度、工作管的长度，以及物料的流动特性。

配置可选的封闭装料系统，包括容器，可装5升物料连同收集容器。该旋转管式炉也可以用于在保护气体或是真空下的工艺。

根据工艺，物料和要求的**温度来选用不同的工作管，工作管有石英玻璃制、陶瓷制或金属制。因此旋转管式炉可以很好地适应各种工艺要求。

• **温度 1100

• 石英玻璃制成的双侧开放式工作管

• K 型热电偶

• **温度 1300

• 由陶瓷C 530制成的两端开口的工作管

• S 型热电偶

• 支撑管上的自由辐射式加热元件

• 不锈钢结构板制成的炉膛

• 可无级调节的驱动装置，约 2-45rpm

• 用于显示旋转管式炉倾角的数字显示器

• 无带驱动和铰链式炉体结构（开启温度<180 °C）使得工作管的取出很容易。

• 紧凑的系统，旋转管式炉被安装在基架上

• 手动主轴驱动带曲柄用于预设倾斜角度

• 开关和控制集成在一起

• 脚轮

• 明确的应用请遵守操作手册

• 纳博热控制器的NTLog基本功能：用一个USB闪存记录过程数据

额外配置

• 用于优化温度均匀性的三区控制装置

• 通过辅助的热电偶测量装置显示工作管中的温度

• 通过工作管中的辅助热电偶进行物料温度控制

• 各种通过工艺气体逆流带来良好的物料冲洗的供气系统（仅用于组合了进给系统的情况）

• 排气口处的止回阀用于防止错误的气体进入

• 真空规格，根据所使用的泵不同**为 10^-2 mbar

• 用于连续物料运输的装料系统，包括：

• 不锈钢漏斗包含电动振动器，可以将物料**地输送进工作管

• 在工作管入口处装有电控传动螺旋输送器，节距为10、20或40毫米，转速可在 0.28 和 6 圈/分钟之间调节,根据需要可提供其它转速范围的节距传动

• 工作管排出口处装有实验室玻璃制成的收集瓶

• 适合在气氛或真空环境下操作

• 由不同材质做成的工作管参

• 石英玻璃间歇反应器，**温度1100  °C

• 用于调节倾角的电控线形传动装置

• 适用于要求达到更高的1600  的情况

• 用于温度控制和所连接机组控制的PLC控制装置，例如螺旋输送器电路和速度、工作管转速、振动发生器电路等。

• 通过VCD软件包对工艺进行控制和记录，或利用纳博热控制中心NCC进行监控、记录和控制