为了保证仪表设备在装置停工、吹扫、化学清洗、施工、试压、气密、开工等过程保证仪表设备的完好，以及在以上过程中防止仪表设备检测元件超压、超温、超速、腐蚀、仪表电源过载等现象发生，特做以下规定要求:

1、装置停工时为防止塔器液面反应器紧急泄压突然变化造成液面测量仪表(磁浮子、浮筒、双法兰变送器)元件损坏，工艺人员应及时通知仪表维护人员停用仪表设备或关小仪表取压阀;对于安装磁浮子、浮筒等以浮力原理测量塔器进行蒸汽吹扫时，必须先开仪表负压阀，再开正压阀，最后开排污阀进行吹扫;设备启用时必须先开负压阀，再开正压阀。工艺管道上的压变、差压、双法兰仪表工艺吹扫时必须通知仪表维护人员，在工艺引入蒸汽吹扫前把头阀关闭，正负压阀全部关闭，防止高温损坏仪表。

2、对于安装管道仪表流量计，如双转子、刮板、金属转子、靶式流量计严禁蒸汽吹扫，防止蒸汽流速过快损坏检测元件;质量流量计、电磁、超声波等检测元件对温度有要求仪表设备也严禁蒸汽吹扫。如果管道必须蒸汽吹扫，仪表设备必须下线，管道安装短节连接进行蒸汽吹扫。测微差压的压变、双法兰液位计、负压表工艺吹扫管线，一些微差压、负压表过压或承受正压后造成仪表损坏，必须通知仪表维护人员把头阀全部关闭。浮筒、磁浮子储罐吹扫时，必须通知仪表维护人员先开负压阀吹扫，防止先开正压阀，压力过大损坏浮筒或浮子。

 3、严禁装置在吹扫、试压、气密时将仪表调压阀、切断阀当做截止阀使用，禁止使用仪表阀门的手轮进行吹扫、试压、气密时的阀门操作;严禁装置私自对仪表阀门填料、仪表设备本体密封等部件进行紧固，如有泄漏，通知仪表维护人员进行处理;管道吹扫和清洗时必须将管道仪表调节阀、切断阀全开，排空阀全开，防止管道杂质吹扫到阀门、阀道、阀芯及阀座内。

4、对于用差压变送器元件进行检测流量、液位的部件，如变送器内填充液非耐高温介质，在蒸汽吹扫过程中，仪表维护人员应及时关闭正负压取压阀门。

5、装置检修时必须要求施工单位加强对仪表设备及电缆防护管的保护，防止施工中损坏仪表设备及附件，严禁将仪表箱设备作为登高、支撑等用途;严禁踩踏仪表引压管、电缆防护管，以防仪表引压管卡套管接头、穿线盒等部件断裂;要防止高空焊接的火花对下部不锈钢外壳仪表设备的污损;对于反应器内卸料/装填、加热炉炉管清焦、设备及管道的检验等工序涉及仪表设备拆除，必须提前通知仪表维护人员，共同确认拆除和恢复方案;工艺管道和流程调整上的仪表设备，及时通知仪表维护人员将易损附件拆除，即谁拆除谁恢复，做好验收工作。检修中拆除的仪表设备要利旧的螺栓、螺帽必须刷石墨进行保护，集中保存，防止遗失;拆装仪表设施加双法兰液位计等膜盒密封面必须保护，严禁机械损伤。

6、塔、容器内检修时，浮球、盲叉液位计等元件必须做好防护;搭架子严禁损坏塔和容器内的仪表元件;塔和容器内施工严禁用杂物堵住仪表引压口;清扫塔、容器内物料，必须对仪表引压口做好防护;塔、容器内检修施工鉴定，严禁损坏仪表热电偶，工艺检修完毕后，必须检查热电偶是否损坏。

7、仪表拆除后仪表信号线必须做好绝缘处理，拆卸下的仪表设备要将取压孔用塑料布捆扎;对打开的仪表电缆沟必须做好防雨措施，完工后按规范恢复;对于下线的仪表设备要集中摆放并做好标记。

8、对于撬装设备检修时，要保证所有仪表设备完好;机组检修仪表不锈钢引压管严禁踩踏等容易造成机组引压管不横平竖直。

9、高温、高压关键阀门更换垫片或填料时必须有工艺人员在一起确认。

10、严禁工艺车间和施工单位任何时间在仪表供电系统、操作台和机柜间接入电源施工。

11、严禁在非允许的条件下在外操间、中心控制室的操作站、工程师站进入DCS或SIS系统进行组态或画面布置;严禁在系统相关电脑上插入U盘等存储设备，防止病毒入侵;修改组态或画面布置要进行备份。

12、DCS电子间要按照国际标准来控制室内温度和湿度，保证系统硬件及工控机的正常运行。