概述

近五年来，中国新能源汽车行业发展迅猛，动力锂电池需求量快速增长，电池进入常规更换阶段，并且动力电池中含有大量可回收的高价值金属，如锂、钴、镍等，回收后能够产生较大的经济效益，大量废旧动力锂电池有望催生庞大的回收处理市场。伴随着我国首批新能源汽车动力电池迎来“退役潮”，千亿级的动力电池回收市场正迅速打开。

对于退役的动力电池，目前主要有两种可行的处理方法：其一是梯级利用，即将退役的动力锂电池用在储能等领域作为电能的载体使用，从而充分发挥剩余价值；其二是拆解回收，即将退役电池进行放电和拆解，提炼原材料，从而实现循环利用。目前仅有磷酸铁锂电池可以通过梯级利用发挥剩余价值，三元材料的电池仍以拆解回收为主。

产品介绍

TG系列滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热效率高，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。

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我们的目标：做好每一个设备，服务好每一位客户！

我们的宗旨：提供优质、高效、节能的设备，为用户创造价值！

工作原理

液体或泥浆状物料经进料泵抽入滚筒刮板干燥机料槽内；料槽内的料液经溢流口，回流到母液罐，以保证料槽内的料液一直处在一个平面，同时不停的循环，在料槽中不停流动。滚筒刮板干燥机不断通入热蒸汽，加热筒体表面的液膜，水分蒸发后，由刮刀刮下筒体表面的物料，经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水，由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物，经过洗涤塔洗涤，可以达到洁净排放。整个排风过程，通过尾部的引风机保证系统负压状态，经过尾气洗涤处理后再排放。

设备特点

1. 热效率高。
      因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全都用于筒壁湿料膜的蒸发上,热效率可达70%-80%.

2. 操作弹性大,适用性广。
      可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

3. 干燥时间短。
      物料的干燥周期一般只有10～300秒,适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。

4. 干燥速率大。
      由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3～1.5mm,且传传质方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强度。