湖南华通粉体设备科技有限公司，是一家专业从事矿物、食品、电子、化学等物料干燥，解聚粉碎、表面改性、输送技术设备的开发、生产、销售、安装、售后为一体的研发、科技型企业。公司采用先进制造技术，专业提供碟巢磨系统，上料系统、喂料系统、自动配料和输送等系统。在相关的研发、工艺技术和生产制造领域填补国内多项空白，并且技术赶超国内外同行，其产品主要应用于工业自动化控制系统和设备。

碟巢磨机--多功能干燥、解聚、精磨和表面改性集成设备 

DCM系列碟巢磨机集成烘干/解聚/改性，是一种集机械和气流式磨机，专用于对粒径分布有严格要求的超细粉末的生产，能同时实现物料的粉碎（解聚）、干燥以及粉体的表面化学处理，对液料或压滤后的滤饼也能实现同样的功效。现有多款机型，干料处理(粉碎、解聚、表面处理)的最小处理量为50Kg/小时，最大处理量为6000Kg/小时；湿料处理最大水分蒸发量为1500Kg/小时。

碟巢磨工艺系统

碟巢磨①是一种自风扫系统，物料通过负压气流进入系统，根据不同物料特性，物料按照实际空气流量通过变频控制计量或定量给料机②由气流带入磨机入口，加工完的产品由磨机出口气流方式进入脉冲布袋收尘器③进行产品收集，系统尾气可根据实际情况经系统引风机④进行排放或回入空气加热器。⑤当系统空气经空气加热器加热后，碟巢磨是一台高效的干燥机，其允许的进风温度可达450℃，产品干燥程度可根据要求调整磨机出口温度来控制，典型的磨机出口温度是95℃而产品含水率可控制在0.2%以下，最低可控制在0.05%，滤饼、软泥或浆料可进行一次性操作同时实现干燥、粉碎(解聚), 出磨后的粒径分布可还原物料干燥前的初始粒径。

华通碟巢磨应用案例现场：

DCM500应用于年产1万吨超细碳酸铁项目

DCM1000应用于年产10万吨超细碳酸钙项目

DCM500应用于年产3000吨电池级氢氧化钴生产线

DCM500应用于年产5000吨磷酸铁锂项目

DCM1000应用于年产15000吨氢氧化铝项目

DCM1000应用于年产20000吨纳米碳酸钙改性项目

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