主要表现为喷雾干燥设备干燥室内到处粘附湿粉。其原因是进料量过大，无法充分蒸发；喷雾开始前干燥室加热不足；喷雾开始时，下料流量调节过大；加料液不稳定。针对上述问题的不同原因，可依次采取适当减少供给量的热风的进出温度适当提高的喷雾开始时，流量小，逐渐增大，调节到适当时为止的管道是否堵塞，调整材料固体材料的含量，确保材料液的流动性。

喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是三种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向。在水平方向的时候，为了能够很好的接触好，提高干燥效率，使热风形成涡流，容易发生附着现象，附着堆积的材料产生热变性和清洗困难等问题。热风速度沿干燥塔轴线方向时，热风线总体偏移，热风不能与材料液混合，效率低，有部分附着现象。

产品含水量过高。

排气温度是影响成品水分含量的主要因素，因此产品水分含量过高的原因一般是排气温度过低。而排风温度可由进料量来调节。因此，相应的措施是适当减少供给量，提高排气温度。

产品粉粒过细，跑粉现象严重，产品得益率低。

产品粒子过细会影响溶解性、调整性能。原因是固定量过低或供给量过小。补救措施是提高物料液体的固体含量，增加进料量，提高进气温度。跑粉损失过多，极大影响成品的获得率，一般原因是旋风分离器的分离效果差。如果发生这种情况，必须检查旋风分离器是否因敲击、碰撞而变形，提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁和出口是否堵塞。当然，分离效率与粉末的比重和粒度的大小有关，有些材料可以根据需要增加二次除尘。

喷雾干燥设备离心喷头转速过低，蒸发量过低。

主要是离心喷头构件出现故障，应停止使用喷头，检查喷头内部构件。原因可能是整个系统的空气量减少的热风进口温度低的设备有漏风现象，冷风进入干燥室。补救措施是检查离心机的转速是否正常，检查离心机调节阀的位置是否正确，检查空气过滤器和空气加热器的配管是否堵塞，检查电网电压是否正常，检查电加热器是否正常工作，检查设备各部件的连接是否密封。