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磷酸铁锂粉末原材料吨袋抽真空效果优化

磷酸铁锂粉末原材料吨袋抽真空效果优化
兴楷立  2022/09/08  |  阅读:409

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产品配置单:

型号: DZQ-800LND

产地: 江苏常州

品牌: 新楷立

260000元 参考报价
联系电话

型号: DZQ-800GNZ

产地: 江苏常州

品牌: 新楷立

260000元 参考报价
联系电话
方案详情:

我们新推出的吨袋内抽真空包装机,客户现场验收通过了,相比于外抽抽气嘴插入式的,不会接触到物料,真空度更高,粉末不会被抽走,很适合超细粉,含气量大的物料,解决了超细粉抽真空难,真空静置后不紧实,真空热合后粉末称重重量不准等问题

 

一、技术参数

序号

类型

具体参数

1

设备型号

DZ-800NZA

2

整机尺寸

长度4580mm,宽度1700mm,高度4550mm

3

重量

4.5吨

4

电源

380V-50HZ

5

功率

6.5KW

6

有效封口长度

800mm

7

封口宽带

10mm

8

封口高度

1200-1500mm可调

9

热合线数量

双道热合线,双道热合线间隙15mm

10

加热方式

双道双面加热,触摸屏控制温度与加热时间

11

真空效率

200 /h

12

真空度

-80kpa

13

使用气压

0.4-0.6MPA

14

抽气过滤精度

1μm

二、机器结构

序号

类型

具体参数

1

抽真空方式

箱式内

2

控制方式

PLC+触摸屏控制

3

机架结构

真空腔室上下活动

4

动作方式

气动+电动

5

腔室升降方式

气动升降

6

安全结构

光栅检测

 

三、机器配置

序号

配件名称

品牌

型号

1

继电器

欧姆龙

G2R-1-5N

2

接触器

施耐德

N1210

3

按钮,开关

施耐德

XB2

4

断路器

施耐德

C40

5

光电开关

欧姆龙


6

触摸屏

昆仑通态

7寸

7

PLC

西门子

S7-1200系列PLC

8

PLC扩展模块

西门子

6ES7 241-1CH30-1XB0

9

温度变送器

圆卡

10

变压器

华通

11

真空泵

上海飞鼎

XD-200

12

气缸

亚德客

所有型号

13

24V防爆电磁阀

亚德客

所有型号

14

机器材质

碳钢喷

15

直流电源

明纬

MDR-60-24

16

气动接头

亚德客

PS-08-S

注:真空箱外侧箱体碳钢,厚度8.0mm以上,外侧肋板厚度8mm以上

 

四、机器功能

1、真空---封口

2、最大抽气速度空机测试,真空时间工作60秒后,真空压力达到-60kpa左右,最快抽气速度80秒,真空压力达到-80kpa左右

包装效果备注:

1. 抽气速度可调,抽气流量越小,抽气速度越慢。

2. 包装效率,整个包装流程8分钟完成,设计时间更快。

3. 由于物料轻浮,物料中含有大量的空气,抽真空时将空气抽出的同时保障粉末不抽出,物料在重量方面没有明显的变化。

 

电气

1.设备须具备状态自检和故障自诊报警功能,信号输入,信号输出监测

2.电线套有号码管,外连接线为航空插头,方便安装与拆卸

3.所有电器元气件、易损元气件需要有稳固、清晰、方便查看的标示。

4.电控部分需要预留20%的空间和控制点方便设备二次开发;

 

六、设备安全防护

1. 四面装有安全光栅,腔室关闭前自动检测是否有异物。

2. 四方在触手能及处装有急停开关,确保紧急情况能第一时间紧急停止

3. 所有带电、高温、夹手、转动、磕碰均贴警示标志

4. 设备启动时有蜂鸣声警示3秒后设备才进入运行

 

设备设计说明

1. 加大功率变压器,双道双面加热封口,即使袋口沾有粉末,也能良好封口不漏包。

2. 封口为电热丝加热,双面加热,装有温控器,实现触摸屏设定温度检测控温,封口条两端接线端镀镍,不允许铜外漏。

3. 封口装置是双面上下同步调节。

4. 所有裸露在外的零部件禁铜、铅、锌。

5. 所有螺丝螺母均有紧固措施

6. 用于锂电原材料粉末抽真空封口。

 

设备材质

1.设备外漏部分,接气部分及物料接触部分禁用含有铜·铅·锌金属材质配件。

2.整机机为碳钢喷

3.电柜所用合页·门锁·柜体等均禁用含·铅·锌金属材质配件。

 

九、设备运行流程

当粉末灌装完成装袋---将产品输送往真空腔室---前端光电检测到托盘---启动真空腔室输送线---当后端光电开关检测到托盘---输送线停止---确认袋口无偏差---人工启动---四面光栅检测无异物后---腔室安全锁打开---真空腔室下降---自动抽真空---真空结束---自动封口---自动放气---放气结束后---真空腔室上升到位---腔室安全气缸锁到位---输送线启动将产品输送出---输送线停止

 


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