ACM-BRIX检测系统能实现自动检测并且实时在线调配，具备报警输出可追溯性强；大幅度提高生产效率，节省大量的原材料；节省人力资源成本，提高企业管理水平和生产协调调度能力。使产品质量得到很高的保障。

　　直接把白糖加到调配缸中，砂糖溶解会吸收大量的水分，直接加到调配缸内引起饮料中水分的含量，糖度，粘稠度等因素的改变.在线糖度计可以连续检测溶糖过程中的糖度和温度的变化，大大提高的溶糖效率和节约成本，有效的避免过渡溶糖和过少溶糖造成成品饮料的甜度和口感，而且可以实现自动溶糖的高自动化生产。

　　ACM-LBRIX02采用进口在线折光仪为检测核心原件，通过光的折射原理来间接反映液体浓度的变化，仪器输出4-20mA模拟信号输入高度集成的控制单元。控制单元通过分析数值来实现对执行元器件的动作。例如运行状态、阀门开度、加样加水泵的开关、报警输出系统控制、仪器自动清洗、数据保持输出等。真正实现全自动化生产调配。

>>传感器参数：

1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准；

2、浓度范围：BRIX：0.00-35.00%；0.00-80.00%;0.00-100.00%(可选)

3、浓度测量精度：±0.5%；±0.1%；±0.05%（可选）

4、操作温度：**100℃；压力**：1.0MPa；

5、温度测量范围：0-100℃；

6、样品过程温度：-30-150℃

7、自动温度补偿范围：5-100℃

8、安装形式：管道式安装：卡箍；法兰；螺纹（可选）；管径：

10mm/12mm/20mm/25mm/32mm/38mm/50mm（可选）

9、检测界面：蓝宝石；

10、传感器液体接触部分：SUS 316L不锈钢

>>系统参数：

1、移动运输方便，使用简便；

2、高分辨率触摸屏；

3、集成PID控制，上下限控制，报警输出等；

4、内置4-20Ma/0-10V模拟量输出或继电器输出用来控制执行机构；

5、可以自定义控制方式，清洗方式，自动清洗时间以及清洗间隔时间；

6、数据断电保存，内置自诊断功能，可能的故障一目了然；

7、内置实时曲线，方便追溯历史数据

8、RS485通讯输出，MODBUS RTU通讯协议；

9、环境温度 0--50℃；

10、电源： 110/220VAC、50/60HZ ，功耗：≤100W；

>>安装方式：

小管径安装现场 大管径安装现场