资料中心

高强度铍铜合金QBe2棒材室温旋转弯曲疲劳行为

编号:CYYJ01747

篇名:高强度铍铜合金QBe2棒材室温旋转弯曲疲劳行为

作者:朱宝辉 钟景明 汪凯 孙伟 万敏 霍登平

关键词: 铍铜合金QBe2 旋转弯曲疲劳 疲劳裂纹 疲劳极限

机构: 北京航空航天大学机械工程及自动化学院 西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司稀有金属特种材料国家重点实验室 宁夏东方钽业股份有限公司 中航工业西安飞行自动控制研究所

摘要: 采用QBWP-10000X型旋转弯曲疲劳实验机在应力比R=-1、转速为5000 r·min-1(80 Hz)和实验室静态空气介质环境下,对硬化时效态(HT)QBe2合金棒材进行了不同应力幅值的旋转弯曲疲劳(RBF)实验。利用实验数据拟合加载应力幅和疲劳循环次数之间的关系绘制了应力-寿命(S-N)曲线,并采用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对疲劳断口进行了观察分析。结果表明:硬化时效态(HT)的QBe2合金棒材虽然具有很高的强度,抗拉强度Rm高达1342~1368 MPa,但在1×107次疲劳寿命下的极限应力仅达到444.3 MPa,远远小于0.27(规定塑性延伸强度(Rp0.2)+抗拉强度(Rm)),约为0.3Rm;S-N曲线随着加载应力的增加,合金的疲劳寿命随之降低;通过线性拟合可以获得在50%失效概率下的S-N曲线函数学表达式为ln N=10.6068-0.0085Smax(相关系数R2=0.8619);结合断口分析发现,在440~600 MPa不同应力下合金棒材的室温旋转弯曲疲劳裂纹均萌生在试样表面缺陷处,断口主要由裂纹萌生区、裂纹扩展区及瞬断区3部分组成;并讨论了QBe2合金疲劳断裂的机制是试样近表面的第二相和夹杂物颗粒导致了裂纹在此薄弱处萌生。

最新资料
下载排行

关于我们 - 服务项目 - 版权声明 - 友情链接 - 会员体系 - 广告服务 - 联系我们 - 加入我们 - 用户反馈