中国粉体网讯 在制药行业，固体制剂在药物制剂中约占70%，而API粉体是药物中最重要、最基本的组成。随着医药行业进入到关注“原始创新”的全新发展阶段，粉体技术越来越受到业内人士重视，其为更高效能药物的研究提供了新的开发途径；同时医药企业专注差异化和高质量创新也对粉体技术及设备提出了更高的要求。

从第六届全国医药粉体制备及物性表征技术高峰论坛组委会获悉，本届会议将于2024年7月3-4日在济南举办。重庆力耘喷嘴有限公司作为参展单位邀请您共同出席。

重庆力耘喷嘴有限公司成立于2008年，是在重庆市西永微电园培育和发展的，集产、学、研一体的国家高新技术企业，是重庆市知识产权试点单位。

本着“力求更好，耕耘精品”的理念，专注于从事跟我们生命健康戚戚相关的制药装备核心子系统的研发、设计、制造与销售。产品覆盖影响固体类药品生产中有效成分和成膜均匀性的喷雾系统（俗名喷枪）、影响体内溶出和吸收的固体颗粒粒径处理系统、以及影响载药量和药物释放稳定的微丸制备系统。

公司拥有重庆经信委认定的重庆市中小企业技术研发中心，设立有教授、博士研发工作室，拥有对外免费开放的实验室；承担有重庆市重点产业共性关键技术创新研发项目；联合有中国药科大学、中国计量大学、重庆科技学院多层次人才团队开展技术攻关。

公司秉承自主研发，多款产品具备国际竞争力。和国内多个知名药机和药企实现长期稳定的合作，部分产品已出口到马来西亚、乌克兰、俄罗斯、罗马尼亚、韩国、巴西等国家。

重庆力耘喷嘴有限公司于2020年控股成立重庆力为康智能装备有限公司，位于江津区双福团结湖大数据智能产业园。

公司占地面积12000平方米，专注药物生产智能装备研发、设计、制造、销售，为口服固体制剂研发机构及生产药物固体制剂的药企，提供及时周到的产品售前、售后和技术服务，提供专业化、自动化、智能化、信息化、连续化的全套工艺解决方案。

产品介绍

1、气流粉碎机MC-100

概述：

颗粒进入研磨室，通过分布在外围的喷头矩阵使颗粒产生加速度，进行螺旋运动达到300米/秒。当刚输入的速度较慢的颗粒与螺旋运动中较快速的颗粒发生碰撞时，即产生微粉化作用。同时，在离心力的作用下，较大的颗粒在研磨室的外围运动，较小的颗粒从腔室的中心位置随工艺气体离开。

用途：

①.适用于各种脆性、结晶体、热敏性、中低硬度物料的干法超细粉碎。

②.应用于化工、制药、食品等行业，效率高，无粉尘外泄。

③.目标粒径1~50μm之间的各种颗粒的粉碎。

2、多功能流化床DPL-II

概述：

流化床集多功能于一体，喷枪、输送泵等部件拆卸安装方便，顶喷与底喷工作方便稳定。操作简易，工作效率高。能广泛应用于：制药、食品、保健品、精细化工等领域，可以用来薄膜包衣、控缓释包衣、肠溶包衣、微细粒子包衣、制粒/丸，制球形颗粒/丸等工序。

顶喷：

物料受进风气流的推力在容器及扩展室内上下沸腾运动，同时料浆通过安装在扩展室的气动喷枪加入到系统中，形成不太规则的流化状态。制粒时，雾化的液体应尽可能的覆盖物料流化时的最大范围，以求集中地颗粒分布。

底喷：

包衣液通过安装于筛板中心的气流式喷枪喷入到系统中，物料运动方向和喷液方向相同，形成有序的循环运动，物料接触到包衣液的几率相等，保证了包衣的均匀性。同时喷枪安装位置离物料距离短，有助于减少包衣液达到物料表面前的溶媒蒸发和喷雾干燥现象，有利于包衣液保持良好的成膜。

用途：

药品配方、工艺研发。保健品配方、工艺研发。

食品配方、工艺研发。高校实验教学、科学研究。

3、旋压挤出滚圆机FF-100&GY-315

概述：

挤出机原理：两个相反方向旋转的叶轮位于一个圆柱形筛网中。湿物料重力进入饲料轮中，在伺料轮的推动力下物料分散于挤出轮的外周空腔中。当叶轮扫过筛网的内表面，产生一个连续的压力波，将物料从环形筛网中挤出，形成条状挤出物；

滚圆机原理：挤出后的条状物在齿形转盘的的离心作用下，被切割成长短接近的条状颗粒，在转盘离心力、锅体圆弧翻转、气体翻转多种综合作用力下，形成了相对稳定的自转和公转的运动轨迹，最后完成由条状挤出物→条状短颗粒→微丸的过程，制得圆球度较好的微丸；

采用双刀旋转挤出，伺料刀和挤出刀配合，低剪切力技术将消耗和温升降到最低，是处理敏感性物料的理想设备。该设备有很多不同型号和规格的筛网，有利于优化粒径，颗粒表面质量和粒径分布。可用于批量生产和持续性生产，无滞留区，残留物料也很少。紧凑的结构化设计使得该设备的安装和清洗都很简单。

用途：

适用于挤出滚圆或者挤出制粒工艺，尤其适用于某些流动性较差或者熔点较低的物料。