工作原理:
辊压碾磨粉碎程度:
超细粉碎单位能耗:
0-10产量:
700-8000装机功率(kw):
2.2成品细度:
0-0.2入料粒度(mm):
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克霉唑高剪切胶体磨,克霉唑管线式胶体磨,克霉唑三级纳米胶体磨,德国进口胶体磨,高剪切中试型胶体磨,IKN超高速胶体磨,医药级胶体磨
克霉唑胶体磨它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。
包含克霉唑的药物组合物所述药物组合物包含甲硝唑、克霉唑、醋酸氯己定、羧甲基淀粉钠、羧甲基纤维素钠、甘油、和水,该方法包括以下步骤:
(1)、将甲硝唑和克霉唑用粉碎机粉碎,过100目筛,细粉装入洁净塑料袋内,扎紧后,放入不锈钢桶中,待用;
(2)、将处方总重量计60%的纯化水加热至40℃?50℃,将醋酸氯己定加入上述纯化水中,充分搅拌,使其完全溶解,成澄清溶液,并保持溶液温度为40℃?50℃;
(3)、将步骤(1)中的甲硝唑、克霉唑和羧甲基纤维素钠置混合机中混合,得到均匀的混合粉;
(4)、将甘油缓缓加入步骤(2)的溶液中,边加入边搅拌,混合均匀,得澄清溶液;
(5)、将羧甲基淀粉钠缓慢播撒入少量步骤(4)的溶液中研磨浸润,再分批缓缓加入步骤(4)的溶液中,边加入边搅拌,使其成均匀浆液;
(6)、将步骤(3)的混合粉缓缓加入到步骤(5)中的粘稠膏状基质中,边加入边搅拌,全部加完后,采取间歇式搅拌直至罐内物料成为粘稠状膏体,再经胶体磨研磨后,补加纯化水至全量,缓慢降温至20℃?25℃,密封静置16?72小时,得本发明的药物组合物;和任选地
(7)、将步骤(6)所得本发明药物组合物分装到包装器具中。
胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
CM2000系列克霉唑高剪切胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
胶体磨选型表
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
CM2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
CM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
CM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
CM2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
CM2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
CM2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
克霉唑胶体磨的优点:
结合优良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的研磨刀头,实现多种研磨剪切速率
为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
IKN胶体磨CM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。
适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
能在高达16 bar的压力下操作
容易扩大规模生产,从实验室机器MK开发到生产机器MK
所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
具有耐磨材料的高性能机械密封密封
高质量的表面处理,便于清洗
克霉唑胶体磨它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。
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