大型三七超微粉碎机的特点：

1、粉碎粒度范围控制在10μm以下，粉碎粒径小，分布均匀，外形整齐，质量好，便于应用。

2、介质填充率高，粉碎能力强、粉碎效率高，缩短生产周期，提高工作效率。

3、配有制冷系统，粉碎过程无过热现象，有利于保留粉粒生物活性成分。

4、对热敏性、芳香性的物料有保鲜的作用，可明显提高制剂的有效活性。

5、多纤维性、弹性、粘性物料也可以处理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。

6、符合GMP要求，具有一定的灭菌作用，污染小，提高产品卫生水平。

7、使中药材各有效成分均匀化，精密混合，可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆；同时适合于液---粒及粒---粒界面；超强乳化，防止物料短时间内分层；高固含量强力均质。

8、提高中药的压片和造粒性能，服用口感好，便于应用。

大型三七超微粉碎机的操作：

1、将待粉碎物料装入料盒，每次不少于料盒的½。

2、料盒与磨筒进料口（进料口置于下方）对接，用卡箍固定。

3、将料盒翻转至上方，顺时针旋转锁紧销柄，固定好磨筒。

4、合上电源开关，转换“手动/自动转换开关”至自动位置，按下自动启动按钮，物料进入磨筒粉碎，到设定时间停机。

5、粉碎达到设定时间停止振动，逆时针旋转锁紧销柄，把料盒翻转至磨筒下方，再次将磨筒固定，启动磨机（振动时间应少于30秒）。

6、将物料卸入料筒，停机，打开卡箍，将料筒取下即可。

大型三七超微粉碎机的保养：

1、更换物料或长时间停止使用时，应对磨筒进行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶剂清洗磨筒内壁及介质，*后用干布擦干，确保磨筒、介质干燥，

2、作为工作介质的磨棒，在粉碎应物料（如珍珠、刚玉等）时难免受到磨损，这将引起介质质量的减少，影响研磨效果，所以应定时补充新的磨棒。具体数量及更新时间随使用情况而定，一般在磨棒损耗10%时补充。

3、磨机轴承累积运行10000小时后应更换。电机轴承的维护保养以常规方式为准。加油周期3000小时。

4、超微粉碎机在使用过程中要注意经常的保养，按时、按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。