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要想降低长石中的铁含量,可以使用的工艺主要有擦洗、磁选、浮选、重选、酸洗等,擦洗主要针对表面含较多薄膜铁或含粘土矿物较多的情况,磁选主要针对粒度较粗的各类含铁矿物去除,浮选可以用来除去所含的云母或硅酸盐,重选用来除去较粗粒或较细粒(脱泥)的铁,酸洗主要用来除去薄膜铁。
磁选对不同类型的铁具广泛适应性,可以除去长石中所含的赤褐铁、黑云母、钛铁矿、含铁的硅酸盐,不易被其它工艺选出的包裹铁,并对粘土矿物中的铁及薄膜铁有一定的去除率。另外磁选还能很好的除去长石破碎、磨矿中外部机械设备原因混入的铁杂质。
磁选用于长石除铁时,需要用到不同磁场的磁选机,但主要是以强磁为主,原因在于长石中的铁多以弱磁性含铁矿物的形式存在,虽然常规长石化验中的铁指标是以Fe2O3形式表现出来的,但实际上长石中的铁可能是磁铁矿、赤褐铁、硅酸铁、硫化铁甚至是碳酸铁或其它含铁盐。长石中的铁除硫化铁外,均能通过强磁选较好的除去。
长石除铁用磁选机可以是干式的,也可以是湿式的,两者的区别在于选矿的要求及投资、设备等。干式磁选不适合于过细粒度长石的选矿,长石中-0.074mm的部分,会有很大一部分损失于磁性矿物中,干式磁选过程中微细粒长石容易形成扬尘,造成空气污染,需要相关的除尘设备。干式磁选的优点在于选矿设备投资成本较低,一般干式磁选作业采用的是冲击式破碎机破碎后直接入选,而湿式选矿各类磨矿设备磨矿成本高,处理能力低的。
湿式磁选适合于含粘土矿物较多,含铁量要求较高,粉矿含量较高的情况。湿式磁选磁性矿物及长石的分选精确度较高,不会出现干式磁选时粉状长石损失大的情况。且湿式磁选适合微细粒选矿,长石微粉应该首先选择湿式磁选。
长石选矿的粒度对磁选机的除铁效果有明显的影响,+3mm长石选矿时,不管是干式磁选还是湿式磁选,都会因为含部分含磁性矿物的粗粒长石自身重力过大造成其不可选。干式磁选要求的合适粒度应该是-1mm,粒度下限在0.1mm时较为合适,此时砂状长石的流动性较好,含铁长石颗粒也较容易被吸附选出。湿式磁选时,要尽可能降低微细粒含量,如果对粒度有较为严格的要求时,进行脱泥、分级作业能为湿式磁选创造更好的选矿条件。
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