随着国内新能源的大力发展，近年来以三元材料为正极的动力电池组已经逐步取代原有的磷酸铁锂材料的趋势正在增加。

 三元材料前驱体连续搅拌反应釜用来合成三元前驱体的，是通过把盐溶液、碱溶液、氨水溶液通过计量泵按照一定的比例通过共沉淀反应实现反应的。整个过程中反应好的浆料会从反应釜溢流出来，然后经过过滤、洗涤、过滤、干燥一系列过程,然后产出成品前驱体材料,目前三元前驱体产品高品质的定位为物理指标Na《100ppm；S《1200ppm；磁性异物《20ppb（出口三星/LG标准）；所以对于设备的选型与定制极为重要，直接决定你的产品定型与品质控制要求。

1、系统工序流程图

2、三元前驱体工艺流程图如下：

3、三元前驱体共沉淀反应釜专业厂家-上海穗兴机电发展有限公司

配置清单（仅供参考）：

(自动控制PH值实验室及生产用三元前驱体反应釜)

规格型号：SX型

1、有效容积： 20L；250L；1000L；6500L；10000L 。

2、材料： 316L不锈钢/钛材。螺栓、螺母材料316L不锈钢；支架碳钢喷塑处理

3、设计压力：常压；工作压力：常压

4、设计温度：80度 ；工作温度60度 ；

5、加热方式：夹套水浴电加热，夹套带保温；加热功率：5-15KW

6、结构形式：法兰开式，釜体带有溢流口，釜体内带有可拆卸挡流板；带有操作平台。

7、机械搅拌，转速0-1000转可调。电机功率：185-750W

8、搅拌桨形式：双层搅拌器

10、釜盖开口参数：测温口，进气口、排气口，压力表口，3个滴加口，加料口，一个PH计口（配PH计在线检测电极），进气口、排气口配阀，测温口配备热电偶。

4、自动控制PH值控制部分：（1个控制柜控制1台反应釜）

5、反应釜容积与产能

6 具体设备清单：

7 上海穗兴机电发展有限公司三元前驱体设备安装现场图(250L中试线/6500L生产线/20L实验线)

三元材料前驱体连续搅拌反应釜生产线主要包含三个：物料混料研磨、高温烧结成形、粉碎分解。

三元材料生产线一般流程如下：

具体步骤：

1：吨包上料系统

将原材料倒入各自的称重料仓，包括起吊装置、吨包卸料、称重料仓等。

但是由于三元全躯体材料具有密度大、微观表面不规则，采用气力输送设备会对输送管道和气固分离设备产生很大的噪音、磨损、能耗高。

2.计量配料系统

计量配料系统是保证整个工艺产品质量重中之重的步骤，设备的精密计算，才会有较好的三元材料产生。误差通常不会超过千分之1，实际可能还会小。

3.烧结生产线

烧结可以由推板窑或者烧结炉全自动外循环线来实现给闸钵的自动装钵和卸钵。然后且要保证装钵后的称重进度和粉尘无泄漏。

4.机械式粉碎机组

机械粉碎的核心部分的内部结构件均采用氧化铝陶瓷制作，保证粉碎后的物料品质。

5.湿法包覆系统

包覆是在成品基础上完成的步骤：利用湿法包覆将金属氧化物按照特定比例混合进去，然后再次焙烧。破碎、过筛、完成对活性材料的包覆。然后才得到了三元材料。

6.双辊粉碎机组

7.卧式螺带混合机

经过筛分后的三元材料要进行前后批次的批混均化，批混采用双螺带混合机完成。双螺带混合机的功能是将各种成分的粉料、液体混合均匀。