粉碎程度:
超细粉碎产量:
0.5-10kg/h装机功率(kw):
1.1kw成品细度:
100-10000目入料粒度(mm):
6mm工作原理:
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小型中草药超微粉碎机的技术参数:
型号:JCWF-6J
公称容积:6.3L
料盒容积: 1.2L
外形尺寸:1030x740x1500(mm)
电源电压:220V/380V(三相)/50HZ
功率:1.1KW
主轴承:进口SKF
工作制式: 手动翻转式
外 观:普通不锈钢
磨 筒: 圆弧形(容积6.3L)304不锈钢
磨介材质: 304不锈钢(可根据客户要求更改材质)
翻转定位装置:双螺旋式
料盒连接: 卡箍
料盒装卸: 手动装卸
隔音罩: 低噪音不锈钢隔音罩
冷却方式: 循环水冷却
重 量:420Kg
产 量:0.5-5kg/h
小型中草药超微粉碎机特点:
1、利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。振动磨在原料上力的分布相当均匀,避免出现过碎,得到的超细粉粒径分布均匀,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
2、介质填充率高,粉碎能力强、粉碎效率高,缩短生产周期,提高工作效率。粉碎粒度范围控制在10μm以下,粉碎粒径小,分布均匀,外形整齐,质量好,便于应用。
3、在粉碎过程中不会产生局部过热现象,可在低温状态下进行粉碎,配有制冷系统,粉碎过程无过热现象,有利于保留粉粒生物活性成分。对热敏性、芳香性的物料有保鲜的作用,可明显提高制剂的有效活性。多纤维性、弹性、粘性物料也可以处理到理想程度,提高有效成分的溶出速率,有利于吸收。速度快,瞬间即可完成,因而很大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。
4、超微细粉末是超微粉碎的*终产品,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产,具有一般颗粒所没有的特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。
5、超微粉碎是在封闭系统下进行,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及医疗保健品中运用该技术,微生物含量及灰尘便得以控制。符合GMP要求,具有一定的灭菌作用,污染小,提高产品卫生水平。
小型中草药超微粉碎机设备操作:
1、将待粉碎物料装入料盒,每次不少于料盒的½。
2、料盒与磨筒进料口(进料口置于下方)对接,用卡箍固定。
3、将料盒翻转至上方,顺时针旋转锁紧销柄,固定好磨筒。
4、合上电源开关,转换“手动/自动转换开关”至自动位置,按下自动启动按钮,物料进入磨筒粉碎,到设定时间停机。
5、粉碎达到设定时间停止振动,逆时针旋转锁紧销柄,把料盒翻转至磨筒下方,再次将磨筒固定,启动磨机(振动时间应少于30秒)。
6、将物料卸入料筒,停机,打开卡箍,将料筒取下即可。
选择粉碎设备时,要注意以下几点:
1、设备处理量大小、产量匹配。
2、设备材质是否符合药物生产要求
3、对粉碎的控制和环境卫生要求很高,应符合GMP
4、粉碎机内的温度控制严格,尤其是对热敏性药材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求,某些韧性大、粘性大、含油和含糖多的药物。
6、合适的场地条件。
7、震动和噪声的处理,符合环保要求。
8、根据被粉碎物料的性质,产品的粒度要求,结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。为了更方便客户的使用,在电器装置、装卸料方面都做了大胆的改进,工艺简化,结构紧凑,简单易操作。