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一、设计理念
采用*合理的磁分离结构,选用*适宜的稀土元素,打破传统的磁系、磁路设计,使选矿效率大幅提高。
通过多次计算机模拟设计,使得磁选机槽体更适合磁性物的高效回收及矿浆的流动、分散。
采用新的磁路设计,在扫选区磁系包角大,磁力分布更合理,既保证磁性物在磁场区域内获得更大的吸附力又增加搅动效果,使得磁性物与非磁性物分离更迅速,精矿回收率更高。
二、主要特点
根据选别作业特点分别设计粗选、精选和粗粒磨前磁选等多种磁选机。
采用先进的磁路设计,磁力分布均匀,透磁深度大,回收率高,精选机采用多磁极结构,有利于提高精矿品位。
由粗选、扫选、精选三个区域组成合理磁系结构,能使产品质量稳定,分选精度高、回收率高。
采用独特的传动方式代替靠背轮转动,彻底解决筒体轴承密封问题,延长了轴承的使用寿命;且轴承拆卸方便,减少设备维修工作量。
永磁筒式磁选机技术参数
规格型号 | 筒体尺寸 (D×L)mm | 筒体转速 (r/min) | 处理能力 (T/h) | 电机功率 (KW) | 重量 (t) | 说明 |
HCT-49(A-G,O) | 400×900 | 60 | 6-15 | 0.75 | 0.62 | 简表场强等级 A:250mT B:300mT C:400mT D:500mY E:600mT F:700mT G:800mT O:150mT 分选槽体形式 顺流型(S) 逆流型(N) 半逆流型(B) |
HCT-412(A-G,O) | 400×1200 | 60 | 10-20 | 1.1 | 0.74 | |
HCT-612(A-G,O) | 600×1200 | 40 | 12-25 | 1.5 | 1.15 | |
HCT-615(A-G,O) | 600×1500 | 40 | 16-35 | 2.2 | 1.27 | |
HCT-712(A-G,O) | 750×1200 | 30 | 15-30 | 3 | 1.43 | |
HCT-715(A-G,O) | 750×1500 | 30 | 20-45 | 3 | 1.65 | |
HCT-718(A-G,O) | 750×1800 | 30 | 25-55 | 4 | 1.95 | |
HCT-912(A-F,O) | 900×1200 | 25 | 25-40 | 4 | 1.68 | |
HCT-915(A-F,O) | 900×1500 | 25 | 30-60 | 4 | 1.95 | |
HCT-918(A-F,O) | 900×1800 | 25 | 40-70 | 4 | 2.36 | |
HCT-1018(A-F,O) | 1050×1800 | 20 | 50-100 | 5.5 | 2.56 | |
HCT-1021(A-F,O) | 1050×2100 | 20 | 60-1200 | 5.5 | 3.28 | |
HCT-1024(A-F,O) | 1050×2400 | 20 | 70-140 | 7.5 | 3.86 | |
HCT-1027(A-F,O) | 1050×2700 | 20 | 80-160 | 7.5 | 4.28 | |
HCT-1030(A-F,O) | 1050×3000 | 20 | 90-180 | 7.5 | 4.88 | |
HCT-1224(A-F,O) | 1200×2400 | 15 | 80-150 | 11 | 4.27 | |
HCT-1227(A-F,O) | 1200×2700 | 15 | 100-180 | 11 | 4.86 | |
HCT-1230(A-F,O) | 1200×3000 | 15 | 120-210 | 15 | 5.68 | |
HCT-1240(A-F,O) | 1200×4000 | 20 | 300-800 | 22 | 5.8 |
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