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跳汰选矿利用强烈振动造成的垂直交变介质(通常是水或空气)流,使矿粒按相对密度分层并通过适当方法分别收取轻重矿物,以达到分选目的的重力选矿过程。是处理密度差较大的粗粒矿石***的重选方法之一。跳汰机利用选矿的类型分为选煤用跳汰机和选矿跳汰机。 国内外采用各种类型的跳汰机,根据设备结构和水流运动方式不同,大致可以分为以下几种:活塞跳汰机;隔膜跳汰机;空气脉动跳汰机;动筛跳汰机。 详细介绍了跳汰选矿的类型、原理、跳汰机的分类等内容以及跳汰机的操作工艺和制度。
跳汰选矿是指物料主要在垂直上升的变速介质流中,按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异,对选矿结果有一定的影响。实现跳汰过程的设备叫跳汰机。被选物料给到跳汰机筛板上,形成一个密集的物料层,这个密集的物料层称为床层。
物料在跳汰过程中之所以能分层,起主要作用的内因,是矿粒自身的性质,但能让分层得以实现的客观条件,则是垂直升降的交变水流。
跳汰机中水流运动的速度及方向是周期变化的,这样的水流称作脉动水流。脉动水每完成一次周期性变化所用的时间即为跳汰周期。在一个周期内表示水速随时间变化的关系曲线称作跳汰周期曲线。水流在跳汰室中上下运动的**位移称为水流冲程。水流每分钟循环的次数称为冲次。
分选介质是水,称为水力跳汰(hydraulic jiggin
跳汰选矿
跳汰选矿;若为空气,称风力跳汰(air sift-ing);个别情况下有用重介质的,则称重介质跳汰(densemediumjigging)。
金属选矿厂多为水力跳汰。跳汰选矿经常用于钨、锡等有色金属矿石和煤的选矿。一般被分选矿粒的相对密度差越大,粒度范围越窄(粒度大小差别越小),分选效果越好。
煤炭分选中,跳汰选煤占很大比重。全世界每年入选煤炭中,有50%左右是采用跳汰机处理;我国跳汰选煤占全部入选原煤量的70%。另外跳汰选煤处理的粒度级别较宽,在150~0.5mm范围;既可不分级入选,也可分级入选。跳汰选煤的适应性较强,除非极难选煤,均可优先考虑采用跳汰的方法处理。
矿石分选中,跳汰选矿是处理粗、中粒矿石的有效方法。大量地用于分选钨矿、锡矿、金矿及某些稀有金属矿石;此外,还用于分选铁、锰矿石和非金属矿石。处理金属矿石时,给矿粒度上限可达30~50mm,回收的粒度下限为0.2~0.074mm。
运动特性
1.活塞跳汰机的对称跳汰周期特性曲线
2.上升水速大、作用时间长的跳汰周期特性曲线
3.上升水速大于下降水速但作用时间相等的跳汰周期
4.上升水速大但作用时间短的不对称跳汰周期
5.上升水速较缓但作用时间较长的不对称跳汰周期
实践证明:跳汰周期曲线形式是获得良好选别效果的重要因素之一。合理的跳汰周期曲线应与被选物料性质相适应,使床层呈适宜的松散状态,颗粒主要借重力加速度差相对运动,这是选择跳汰周期曲线的基本原则.
金属选矿厂多为水力跳汰。跳汰选矿经常用于钨、锡等有色金属矿石和煤的选矿。一般被分选矿粒的相对密度差越大,粒度范围越窄(粒度大小差别越小),分选效果越好。