一、PWF耐腐蚀污水泵产品概述： PW、PWF型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。 二、PWF耐腐蚀污水泵适用范围： 1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。 三、PWF耐腐蚀污水泵型号意义： 4 PWF 4 – 吐出口径（寸）P – 杂质泵W – 排污泵F – 不锈钢材质 四、PWF耐腐蚀污水泵结构图：   

PWF型耐腐蚀污水泵的结构如图所示，它主要由泵盖(1)、泵壳(2)、叶轮(3)、轴封(4)、轴(5)和托架(6)等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构型式。泵与电动机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电动机直接驱动。从电动方向看泵，泵应为顺时针方向旋转 五、PWF耐腐蚀污水泵性能参数： 流量：36-180m3/h；扬程：8.5-48.5m；电机功率：4-30KW；转速：960-2950r/min；口径：φ65-φ100；介质温度：≤100℃。

 六、PWF耐腐蚀污水泵外形及安装尺寸图： 七、PWF耐腐蚀污水泵安装装配：

(一)机组安装

 1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度，两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。

 2、泵本身不应承受过大的管道重量，当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时，应另设管路支撑。

 3、泵的进水管路安装，应防止漏气和窝存空气。

(二)泵的装配

 1、泵解体拆卸时，应按以下顺序进行：(1)拆下泵盖；(2)拧松叶轮螺母，拆下叶轮螺母和防松垫片；(3)拉出叶轮，取出键；(4)拆下密封座盖，取出机械密封；(5)拆下泵联轴器和轴承端盖，即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出。

 2、解体后重新装前，应清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再进行装配。

 3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70％左右，不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁，密封腔内充入适量的钙基润滑脂。

 4、装配后，用手拨动泵联轴器时，应转动灵活匀调，无碰擦和异常声音，否则应重新装配。

八、PWF耐腐蚀污水泵使用和维护：

 1、泵应先灌液，并排去泵内空气，然后起动。

 2、**起动或更换电线接头后，应先点动一下电动机，检查转向是否正确。

 3、泵的进水管路上如装有闸阀，起动前应先将闸阀全开。硅液排气后，关闭出水管路闸阀，起动泵，然后打开出水管路闸阀。调节到运行工况，不可以用关小进水管路上的闸阀来调节工况，停机前应先关闭出水管路闸阀，然后再停机。

 4、泵在运行中，如发现异常的震动和声响，应立即停机检查。正常情况下，运行3000小时后，应作一次解体检查，并更换不宜再用的易损件。

 5、短时间停机时，如环境温度低于被输送液体凝固点要放空液体。长期停机，应将泵拆卸、清洗、重新装配后妥善保管。

九、PWF耐腐蚀污水泵故障和排除： 

十、PWF耐腐蚀污水泵订货说明：1.排污泵产品名称及型号（液下排污泵、自吸排污泵、管道排污泵，潜水排污泵、立式排污泵、自动搅匀排污泵）；
2.排污泵规格口径（DN25-500）；
3.排污泵产品流量（8-2600m3/h）；
4.排污泵产品扬程（7-60m）；
5.排污泵产品功率（0.75-250KW）；
6.排污泵适用介质（清水、液体、污水、污物，也可用于带腐蚀性介质等）；
7.排污泵壳体材质（铸铁、不锈钢）；