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概述:
该机是我厂在消化和吸收国外的先进设备和技术基础上,开发的用来干燥膏粘状, 滤饼状和热敏性物料的新型干燥设备。本厂设有实验样机,可为用户进行各种物料的干燥试验,提供数据和协助选型。
工作原理
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
产品特点
旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。
干燥强度大,能耗低,热效率高。
物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。
负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。
结构示意图
技术参数
型 号 | 筒体直径(mm) | 主机尺寸(mm) | 主机功率(kw) | 处理风量(m3/h) | 蒸发水量(Kg/h) |
XSG-2 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
XSG-3 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
XSG-4 | 400 | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
XSG-5 | 500 | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
XSG-6 | 600 | 700×4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
XSG-8 | 800 | 900×4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
XSG-10 | 1000 | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
XSG-12 | 1200 | 1300×5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
XSG-14 | 1400 | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
XSG-16 | 1600 | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
物料名称 | 硬脂酸锌 | 氢氧化铝 | 碳酸锌 | 杀虫剂 | TMTD | DSD酸 | 氧化铁红 | 二氧化锑 | 氯化亚铜 | 白炭黑 |
进风温度 | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含湿量 | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
终含湿量 | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3 | 5 |
实际干燥能力 | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料 | 促进剂ZDC | 油溶墨 | 代酸锰锌 | 酞青兰 | 柠檬酸钙 | 超细 | 泥浆 | 二氧 | 三氧 |
进风 | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含 | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
终含 | 0.5 | 2 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5 | 0.2-2 | 1.0 |
实际 | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
该机技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技术水平。