锂精矿的用途

锂精矿用于耐热玻璃 照明玻璃 玻璃纤维 低温快烧釉料 低膨胀熔块

国外技术资料提及，在低碱玻璃中，引入少量含Li2O的矿物原料，能明显降低熔制温度和提高玻璃出料率。美国GlassContaiiines及Thateker、西德的Tettaller等企业都在玻璃配方中引入含有Li2O矿物原料，使玻璃熔化温度降低25—500C，出料量提高了12-17%，由此得出启示，积极寻找和开发应用国内低铁，含锂矿物原料来取代氧化铝，这对改善玻璃制品质量，降低能耗，提高企业经济效益具有重要意义。

锂云母粉富含锂，钾，钠，铷，铯等元素，白度好，含铁等杂志低，粒度均均，是玻璃、陶瓷生产的优质原料了。锂云母含Li2O在3.5-4.0%,此外还有9.5%左右的K2O和Na2O及1.2%左右的Rb2O和Cs2O.

这些碱金属氧化物都是玻璃熔剂，而引入的SiO2和Al2O3是玻璃的主体加速剂.可以说锂云母全身都是宝,经济价值非常可观,而面对当今资源和能源高涨的时代,锂云母是理想的能替代纯碱\\氧化铝而又节约石油能源的原料，同时每增加2%锂云母能替代1%的硼砂.已成功地广泛应用于玻璃工业和建陶工业上。

锂云母在玻璃的配料里的作用.

1能有效降低玻璃的溶化温度和熔体黏度,提高玻璃熔制过程的助熔作用和澄清均化作用.

2能提高玻璃化学稳定性,表面光洁度,透明度和出料率,提高成品率.

3能提高玻璃的抗热,抗震和耐酸碱腐蚀,在二次热处理具有无还原,无析晶,料性长易于加工等优势.

4能有效降低玻璃制品的冷热膨胀系列.

5能简化生产流程,降低能耗,延长炉龄,改善作业条件,减少污染,符合环保要求,取的节碱节能.降低成本的显著经济效益.

锂云母在玻璃制品的优势:

根据目前国内数十家玻璃厂提供的资料，每吨玻璃可节碱20%～30%，减少燃料消耗25%以上，降低生产成本20%以上，产品成品率提高15%以上。

（1）、陶瓷工业：在陶瓷坯体中加入澳洲锂辉石，可提高陶瓷制品的强度、密度、耐酸性及耐热急变性能，可降低产品吸水率和线收缩率。在釉料和熔块中加入适量的锂辉石，能降低产品的热膨胀系数，提高釉料的高温流动性、降低粘度，提高釉面白度、光泽度、硬度、以及耐腐蚀性，提高产品档次，同时使产品具有成品美观、经久耐用、废品率低等特点。

（2）、玻璃工业：在玻璃配料中加入澳洲锂辉石，可降低熔化温度和熔体粘度，促进澄清均化，有利于产品成型和提高产量，简化生产流程、降低能耗、延长炉龄、改善操作条件以及减少污染；取得节碱节能和降低成本的显著经济效益，也提高了玻璃的理化性能和产品外观质量，是实现玻璃配方改革的有效途径。

（3）冶金铸造：

在冶金铸造砂中加入具有强助熔作用锂辉石,能够降低保护渣的熔融温度,降低高温粘度,优化润滑条件,便于改进工艺、提高生产率,并且能够实现企业无氟绿色生产;在铸造涂料中加入锂辉石,可制得表面质量优于进口铸件的高品质产品,使企业实现科技创新,保持可持续增长.能够消除铸件的脉纹缺陷，减少或消除铸件热膨胀缺陷、气体缺陷，并起到抗粘砂作用；锂辉石在铸造涂料中用量、用法、适用范围及其所起的作用。将一定量的锂辉石和石墨粉或铬铁粉、滑石粉、锆英粉进行湿磨搅拌两到三小时，制成成分均一，悬浮稳定的浆状涂料。锂辉石可应用于水基铸造涂料也可应用于醇基铸造涂料，主要是一定要充分搅拌。加入锂辉石的铸造涂料的优越性主要体现在以下三个方面：一、增强涂料的悬浮稳定性，极大地提升了涂料的均匀度和悬浮性，使涂料不容易沉积；二、加入锂辉石的铸造涂料突出的优点是：用这种涂料生产的铸件表面特别光洁，这是因为锂辉石在高温下形成玻璃态和铁水不起任何作用，能够润滑铸件表面，因而可以制备高质量的铸件产品；三、加入锂辉石的铸造涂料性能极其稳定，以往的铸造涂料，在使用过程中总会出现这样或那样的问题，售后技术服务成本很高，而加入锂辉石的铸造涂料，基本不用做售后技术维护，从而降低了成本。

在耐火材料中加入澳洲锂辉石后，能降低制品的烧结温度，因而是耐火材料行业可以选择]烧结矿化剂；能提高耐火材料的机械强度、热震稳定性和体积稳定性；可增强耐火材料的高温耐蚀性，延长耐材的使用寿命；广泛应用于莫来石、堇青石质棚板、坩埚、匣钵、耐热板等中温耐火材料以及耐火浇注料、可塑料、修补料、喷涂料、粘结料、涂刷料等不定形耐火材料。