管道式永磁自动除铁机简介

一、工作原理：
 除铁机串接于倾角为50°左右的粉料输送管道中，当粉料流经除铁机时，机内的永磁铁循环运转机构利用磁力将粉料中混杂的铁杂质吸附到机壳内的管壁上，随运动着的永磁铁沿管壁向出铁口滑动并与粉料分离，在出铁口处永磁铁沿循环运动方向移开，铁杂质失去磁力吸引，在重力作用下从出铁口滑落至机壳外的杂铁筒内，实现在粉料输送过程中自动除铁。

二、主要作用：
该除铁机器主要用于水泥、水渣、钢渣、矿粉、石英砂等物料的除铁。将除铁器装在磨尾的输送管道系统上，水泥、矿粉等物料通过除铁机时，可将磨中带出来的碎钢段、铁豆、铁屑及铁粉等自动清除，有效地避免设备“卡铁”故障，保护后续生产线正常运行。除铁机安装在闭路系统中可防止铁粒在磨内积聚，从而提高磨机的生产效率和水泥的比表面积。用于熟料辊压机前后的除铁，可达到物料提纯和保护辊压机的作用。通过对水渣、钢渣及其他颗粒料铁的回收利用，可为企业创造价值。

三、设备特点：
1. 结构新颖，除铁效率高：从原理到结构都进行了创新，采用耐高温、强磁力的钕铁硼磁材，利用多组运动磁组捕捉铁杂质，除铁效率大大提高，可连续彻底清除粉料中混杂的碎钢段、铁屑等铁杂物。

2. 安装使用简便：只要有一米左右的空间，用连接法兰将本机串接于生产线上任意倾斜或垂直管道中即可使用，除铁功能为连续、自动完成，设备启动后无需专人看管，物料从中通过，铁自动排出。
    3. 节能、环保、耐用： 本机采用了永磁铁为吸力源、电机仅为排渣动力，结构设计紧凑、耗电极低，其机箱底部的油池确保了传动零件的充分润滑，机件因运动造成的磨损被降至极限，因此本机不仅“长寿”而且具有极高的稳定可靠性。

三、使用条件
1.物料温度：≤200℃

2.管道倾角：50-55°(TN型除外)

3.管道负压：≥-800Pa

4.环境温度：≤45℃

5.使用场所：室内（用于室外需加防雨设施）

6.耐磨材质：高铝耐磨瓷片（用于颗粒料除铁）

7.物料流速：1-2m／s